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公司采油测试工职业健康操作规程

文件名称：公司采油测试工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采油测试工在日常工作中涉及的职业健康操作。适用于所有从事采油测试工作的员工，包括但不限于现场操作、设备维护、数据分析等环节。规程旨在确保员工在作业过程中遵守职业健康安全规定，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康。所有员工必须熟悉并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）佩戴安全帽，确保其符合国家安全标准，防止物体打击。

（2）穿戴防护服，根据作业环境选择合适的材质，如防油、防水等。

（3）使用防尘口罩，确保呼吸通畅，减少粉尘吸入。

（4）佩戴防护手套，根据作业性质选择合适的防护材料，如防割、防油等。

（5）佩戴护目镜或面罩，防止化学品、油污等物质溅入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无破损、松动等异常情况。

（2）检查设备电气部分，确认无漏电、短路现象。

（3）检查设备液压系统，确保无渗漏、油液充足。

（4）检查设备传动部分，确认齿轮、链条等传动部件运行正常。

（5）检查设备安全装置，确保其功能完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业现场，确保无杂物、障碍物，地面干燥。

（2）设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

（3）检查现场通风，确保空气质量达标，无有害气体。

（4）确认现场消防设施完好，如灭火器、消防栓等。

（5）对作业人员进行分组，明确各自职责，确保协同作业。

操作人员应在掌握以上准备工作的基础上，对作业过程进行风险评估，制定相应的预防措施。同时，操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时报告上级。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，先检查设备是否处于安全状态，确认所有人员均已佩戴好防护用品。

（2）开启设备前，先预热设备至规定温度，确保设备运行平稳。

（3）按照设备操作手册，逐步开启各个系统，观察设备运行状态。

（4）在设备运行过程中，密切观察设备运行数据，确保各项参数符合要求。

（5）操作过程中，如发现设备异常，立即停止操作，检查故障原因并采取相应措施。

（6）设备正常运行后，关闭非必要的辅助设备，确保能源消耗最小化。

（7）作业结束后，关闭设备，切断电源，清理现场，确保设备处于待机状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对易燃易爆物质的操作，严格遵守国家相关规定，保持现场通风，远离火源。

（2）对于高温、高压作业，应穿戴专用的防护服装，佩戴防护手套和护目镜。

（3）对含有有害物质的介质，使用专用设备进行抽吸和排放，确保安全排放。

（4）对设备进行焊接作业时，应使用防护面具，防止有害气体和烟雾吸入。

（5）对于复杂工艺，操作人员应经过专门培训，熟练掌握操作流程和应急处理方法。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常时，立即停止操作，确保现场安全。

（2）检查设备故障原因，如系设备问题，则通知维修人员进行修复。

（3）如系人为操作失误，对操作人员进行教育，确保其掌握正确的操作方法。

（4）在紧急情况下，应启动应急预案，按照预案要求进行应急处置。

（5）异常工况处理后，重新进行设备检查，确认恢复正常后方可继续操作。

操作人员应严格按照以上流程和规范执行操作，确保作业过程安全可靠。如有疑问，应及时向具有资质的负责人咨询。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内，不得过热或过冷。

（2）压力：液压和气压系统应在规定的工作压力范围内，压力过高或过低均可能导致设备损坏或事故发生。

（3）流量：流体输送系统应保持稳定的流量，流量异常可能影响生产效率和产品质量。

（4）振动：设备运行时，振动应在允许范围内，过大的振动可能导致设备部件损坏或故障。

（5）噪音：设备运行噪音应控制在规定标准以内，过大的噪音可能对操作人员造成听力损害。

2.典型故障现象：

（1）异常高温：设备局部过热，可能因油液污染、冷却系统故障或设备磨损严重导致。

（2）压力波动：液压或气压系统压力不稳定，可能因阀门故障、管道泄漏或泵体磨损引起。

（3）流量异常：流体输送系统流量不足或过大，可能因过滤器堵塞、泵体损坏或阀门调节不当造成。

（4）振动加剧：设备振动明显增加，可能因设备不平衡、基础松动或轴承磨损导致。

（5）噪音增大：设备运行噪音突然增大，可能因内部部件松动、损坏或磨损加剧引起。

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