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公司陶瓷施釉工安全操作规程

文件名称：公司陶瓷施釉工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷施釉工在陶瓷施釉过程中的安全操作。适用于所有从事陶瓷施釉工作的员工。规程旨在确保操作人员的人身安全，预防事故发生，保障生产环境的稳定。规程中所述安全操作，必须严格遵守，确保生产活动安全有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.工作人员进入施釉车间前，必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止高空坠落物伤害头部。

b.根据作业要求，正确穿戴防尘口罩、护目镜或面罩，避免釉料粉尘进入呼吸道和眼睛。

c.操作陶瓷制品时，应佩戴防滑手套，防止陶瓷制品滑落造成手部伤害。

d.施釉工应穿着工作服，避免直接接触釉料，减少对皮肤的刺激。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查施釉设备是否完好，包括釉料输送系统、釉料储存罐、施釉枪等。

b.确认设备电源线无破损，插座接触良好，确保电气安全。

c.检查设备上的警示标志和操作按钮是否清晰可见，易于操作。

d.检查施釉区域的喷淋系统是否正常，以备紧急情况下使用。

3.作业区域的准备要求：

a.清理施釉区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒。

b.检查釉料储存区，确保储存罐密封良好，无泄漏现象。

c.确认釉料储存区域通风良好，避免釉料挥发对人体造成伤害。

d.在施釉区域设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.确保施釉区域的消防设施齐全有效，如灭火器、消防沙等。

f.检查施釉区域的安全通道是否畅通，无障碍物，以便紧急疏散。

在进行上述准备工作时，施釉工应仔细阅读设备说明书，了解设备性能和操作流程，确保操作熟练，预防因操作不当导致的意外事故。同时，操作人员应保持警惕，对任何异常情况及时报告，并采取相应措施予以处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先打开通风设备，确保施釉区域空气流通。

b.打开施釉设备的电源开关，待设备预热至正常工作温度。

c.将陶瓷制品放置在施釉区域指定位置，确保其稳固。

d.按照釉料配方，从釉料储存罐中取出所需釉料，通过输送系统送至施釉枪。

e.调整施釉枪的喷嘴距离和角度，开始均匀施釉。

f.施釉过程中，监控釉料喷洒情况，确保覆盖均匀。

g.施釉完成后，将陶瓷制品送入烘干炉进行干燥。

h.干燥完成后，取出陶瓷制品进行检验，确认质量合格。

i.关闭施釉设备，关闭电源，清理作业区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊釉料，需按照釉料供应商提供的操作指南进行施釉。

b.特殊釉料可能含有有害物质，操作人员需佩戴额外的防护用品。

c.特殊釉料施釉后，需延长干燥时间，以确保釉料完全固化。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现施釉设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.检查设备故障原因，如果是简单故障，如釉料输送管堵塞，可及时清理。

c.如果是电气故障，应立即通知专业维修人员处理，不得私自操作。

d.若釉料泄漏，应立即清理泄漏区域，避免污染环境。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持安全距离，防止意外伤害。

f.确认异常工况得到妥善处理，方可重新启动设备继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.施釉设备的电机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.釉料输送系统运行顺畅，无堵塞或泄漏现象。

c.施釉枪喷嘴喷洒釉料均匀，无断流或喷溅。

d.烘干炉内部温度稳定，符合釉料干燥要求。

e.设备控制系统运行正常，显示屏显示信息准确。

f.通风系统正常工作，施釉区域空气流通，无异味。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动和噪音，可能为轴承磨损或基础不稳。

b.釉料输送管堵塞，导致输送不畅或停止输送。

c.施釉枪喷嘴喷洒不均匀，可能是喷嘴堵塞或调整不当。

d.烘干炉温度不稳定，可能为温度控制系统故障或炉内热分布不均。

e.设备控制系统故障，显示屏显示错误信息或无反应。

f.通风系统故障，可能导致施釉区域空气不流通或通风不足。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括振动、噪音、温度等。

b.观察釉料输送系统和施釉枪的工作情况，确保釉料供应正常。

c.检查烘干炉的温度控制，确保温度稳定在设定范围内。

d.定期对设备控制系统进行检查，确保其正常运行。

e.检查通风系统，确保空气流通良好，无异味。

f.如发现设备运行异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修。

g.维修人员进入设备内部进行检查或维修时，必须切断电源，并