任务三转辙机二信号系统基础设备36课件讲解.pptx

任务三转辙机项目二信号系统基础设备

一、道岔(一)道岔的组成

一、道岔(二)道岔的具体结构

二、转辙机在集中联锁设备中，转辙机的作用是接收到命令后带动道岔转换;主要功能表示道岔所在位置锁闭道岔尖轨转换道岔123

二、转辙机1.转辙机可将道岔转换至定位或反位。具体表现为：2.道岔转换至规定位置而且密贴后，自动实行机械锁闭，防止外力改变道岔位置。3.当道岔尖轨与基本轨密贴后，正确反应道岔位置，并给出相应表示。

二、转辙机4、发生挤岔以及道岔长时间处于“四开”位置时(即尖轨与基本轨不密贴)，会及时发出报警。

三、几种典型的电动转辙机ZD6-A型转辙机主要由电动机、减速器、转换锁闭装置、自动开闭器、动作杆、表示杆、移位接触器等组成。（一）ZD6-A型电动转辙机

(一)ZD6-A型转辙机

减速器：用于降低转速以获得足够的转矩，完成转辙机的传动功能。电动机：ZD6-A系列转辙机采用的是直流串励电动机，为电动转辙机提供动力，是转辙机的心脏单元。电动机减速器(一)ZD6-A型转辙机

自动开闭器：通过表示杆与尖轨连接，表示杆随尖轨移动。只有当尖轨密贴并锁闭后，才能接通道岔表示电路，并断开道岔的转换电路，是正确反映道岔位置的重要装置。自动开闭器(一)ZD6-A型转辙机

挤岔保护及报警装置：主要包括挤切销和移位接触器。挤切销：用于连接动作杆和齿条块，挤岔时挤切销被切断，使动作杆和齿条块分离，避免机件损坏，是保护机件的装置。移位接触器：用于监督挤切销受损状态，道岔被挤或挤切销折断时，断开道岔表示，并接通挤岔报警电路，是反映道岔是否出现挤岔现象的重要部件。(一)ZD6-A型转辙机

ZDJ9型电动转辙机是交流转辙机,主要由电动机、减速器、摩擦联结器、滚柱丝杠、推板套、动作杆、锁块、锁闭铁、接点座组、动作杆、锁闭杆(表示杆)等零部件组成。ZDJ9电动转辙机室外安装图,如图2-29所示;ZDJ9电动转辙机俯视图,如图2-30所示。(二)ZDJ9型电动转辙机

S700K型电动转辙机主要由铸铁底壳、电动机、摩擦联结器、滚珠丝杠驱动装置、保持联结器、动作杆、检测杆、接点组、锁闭块、遮断开关、开关锁、电缆插座和机盖等零部件组成。S700K电动转辙室外安装图,如图2-31所示;S700K电动转辙机俯视图,如图2-32所示。(三)S700K电动转辙机

一、道岔转辙设备常规维护内容、要求及周期表技能六道岔转辙设备的维护与检修序号设备类型维修内容维修要求建议周期1道岔转辙设备检查道岔尖轨宏观密贴满足设备要求每月不少于1次2检查转辙机外部安装装置完好，无损伤3检查转辙机加封加锁装置完好4检查电液转辙机外部油路无渗漏，油管无破损，固定、防护良好5检查设备箱盒无破损、漏水，安装良好6检查基础无破损7检查转辙机外部部件无松动，开口销齐全，安装良好8检查表示杆缺口符合标准9设备外部清扫、注油符合设备要求10检查密贴、缺口检查符合设备设计要求11检查转辙机内部机件和外部杆件无松动、断裂、损坏及异状每季度不少于1次12检查速动爪和速动片间隙、动接点与静接点座间隙，动静接点片接触深度（沙尔特定接点接触电阻测试）符合设备设计要求13检查转辙机内部线缆配线整齐，标牌、图表齐全、正确14机内清扫、注油符合设备要求15检查电缆盒配线配线整齐，标牌、图表齐全、准确16电液转辙机检查油量符合设备设计要求17电气特性、转换阻力参数测试符合设备设计要求每年不少于1次18安装装置及各连接杆绝缘检测测试符合设备设计要求

二、道岔转辙设备中修内容、要求及周期表技能六道岔转辙设备的维护与检修序号设备类型维修内容维修要求建议周期1道岔转辙设备安装装置绝缘测试更换检查测试安装装置绝缘，对破损或绝缘性能不良部件进行分解更换5年2室外配线更换检查测试轨旁电缆盒与转辙机内之间配线，对外观龟裂】绝缘不良的应更换。更换后做一致性测试并保留记录5年3外部杆件更换更换外部各种连接杆件折返站每5年4转辙机整机下道检测和修复在转辙机运用次数不超过TB/T1477、TB/T3113、TB/T3069中规定的动作次数前，进行全面检查、性能测试、修理，更换不良部件，经维护后恢复设备性能折返站每5年

故障现象：联锁显示器上道岔出现报警，但是ZD6-A系列转辙机可以正常转换道岔，那么这一现象是什么引起的呢？技能七ZD6型电动转辙机常见故障处理

转辙机出现故障后，应该按照先室内、后室外，先启动、后表示，先机械、后电气的检修原则进行处理。用万用表交流档测量转辙机分线盘X1与X3之间，X2与X3之间是否有交流110V电压存在，若有是室外电气线路或机械故障，若没有则是室内故障。转辙机内部电路如图1所示，X1、X2、X3、X4是分线盘通往转辙机的接点，室内与室外联系用四条电缆芯线，其中X