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反应堆压力容器筒体环焊缝

超声检查装置传动系统分析

周文，张军

（中核武汉核电运行技术股份有限公司，湖北武汉430000）

摘要：核反应堆压力容器筒体环焊缝关系着核反应堆压力容器的安全运行，为有效避免安全事故的发生，必须对该类焊缝进行无损

检测。本文对反应堆压力容器筒体焊缝超声检查装置传动系统进行分析，确保其能够按照相关检查规范要求有效地对该处焊缝进行超声检

查，保证设备在运行过程中的可靠性。

关键词：反应堆压力容器；环焊缝；传动系统

中图分类号：TL351.6文献标识码：A文章编号：1671-0711（2024）07（上）-0189-03

1 前言准等问题。同时，在核电工业的安全运营中,核容器及

筒体环焊缝属于一回路系统无损检测主要对象之体环焊缝的役前和在役检测至关重要,其巨大的工作量

一，根据无损检查规范要求，需要对此焊缝进行超声检及其恶劣的工作环境要求检测装置需具备结构简单、安

测，超声波检测具有明显的优势，一方面，由于其经济装方便、稳定性好且质量轻等特点。

实用、操作简便，在铸件生产厂家中广泛应用；另一方面，2 检查对象介绍

由于超声波检测定量定位相对准确、直观，在质量控制核电站压力容器（图1）是核反应堆冷却剂压力边

过程中应用广泛。反应堆压力容器筒体环焊缝超声检查界的核心部件之一，它由法兰环、上筒体环焊缝、筒身

主要受到堆焊层、奥氏体焊缝存在的粗大柱状晶组织以段、进出水口接管等筒体组合件、下筒体环焊缝、顶盖

及焊缝附近复杂的几何结构形状等因素的影响。超声波组合件、底封头以及法兰密封结构组成，其中筒体环焊

在该焊缝中传播时，在奥氏体晶界面发生严重的散射以缝是指法兰环与筒身段之间的连接焊缝（上筒体环焊缝）

及波型转换，引起超声波严重衰减，信噪比显著下降。以及筒身段自身之间的连接焊缝（下筒体环焊缝）。压

奥氏体晶粒的各向异性引起声束弯曲，造成缺陷定位不力容器结构如图1所示，不同的堆型，其筒体焊缝数量

※构应设立一个有效的跨部门沟通机制。这可以是一个3 结语

固定的会议日程，也可以是一个电子沟通平台，关键医疗设备的准确性和可靠性对于现代医疗体系是至

是要确保所有涉及的部门都能够实时获取所需的信息，关重要的。随着技术的进步，设备越来越复杂，在疾病

及时解决可能出现的问题。这种沟通机制将促进各部诊断和治疗中的作用也越来越大。因此，确保这些设备

门之间的协同合作，提高工作效率，减少因沟通不畅经过适当的计量检定和质量检测，是医疗机构的首要任

造成的误差。务。强化医学计量的法律意识和将监管与管理纳入设备

为了进一步提高跨部门合作的效率，医疗机构还需的全生命周期是确保患者安全和医疗质量的关键。随着

要对相关流程进行标准化。这意味着从设备的申购、安医疗领域的持续发展和医疗器械的不断创新，医疗机构

装、使用到维护，每个环节都应有