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危险岩石防护专项安全方案范本

一、总则

（一）编制目的

为有效预防和遏制危险岩石区域施工安全事故，保障作业人员生命财产安全，确保防护工程顺利实施，特制定本专项安全方案。本方案旨在明确危险岩石防护作业全过程的安全管理要求、技术措施及应急处置方法，为现场安全管理提供具体指导。

（二）编制依据

本方案编制严格遵循国家及地方相关法律法规、标准规范，主要包括但不限于：《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》、《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》以及本项目的勘察设计文件、施工合同等。

（三）适用范围

本方案适用于本项目范围内所有涉及危险岩石区域的勘察、设计、施工、监测及验收等相关活动。参与上述活动的所有单位及人员均须严格遵守本方案规定。

（四）工作原则

危险岩石防护工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“以人为本、风险预控、分级负责、科学防护”的原则。强化源头管理，深化隐患排查治理，确保防护措施科学、有效、可靠。

二、工程概况与危险源辨识

（一）工程概况

简述危险岩石所在地理位置、分布范围、周边环境（如是否邻近道路、居民区、重要设施等）。描述岩石的基本特征，包括岩性、产状、风化程度、节理裂隙发育情况、当前稳定状态及可能的失稳模式（如坠落、滑动、倾倒等）。概述拟采用的主要防护措施类型（如清除、锚固、支挡、拦截、坡面防护等）。

（二）危险源辨识

1.岩石本身危险源：

*崩塌、坠落：危岩体、松动岩块在重力、振动、雨水等作用下发生坠落、滚落。

*滑动：沿软弱结构面或潜在滑动面发生整体滑动。

*倾倒：因底部掏空或侧向力作用导致岩柱倾倒。

*风化剥落：岩体长期暴露，表层风化剥落，形成新的危石。

*水的作用：雨水入渗软化结构面、产生静水压力或动水压力，加剧失稳。

2.施工过程危险源：

*高处作业风险：人员在陡坡、悬崖作业，无可靠立足点，易发生坠落。

*物体打击风险：工具、材料坠落或上方危石滚落，击中下方人员或设备。

*机械伤害风险：凿岩机、破碎机、吊装设备等使用不当或设备故障。

*爆破作业风险（如涉及）：爆破飞石、振动、冲击波、有害气体。

*临时用电风险：触电、设备漏电、线路老化破损。

*有限空间作业风险（如涉及）：通风不良、有毒有害气体聚集。

*气象条件影响：暴雨、大风、雷电、高温、严寒等恶劣天气对作业的影响。

*人为因素：违章操作、安全意识淡薄、疲劳作业、未按规定佩戴劳保用品。

三、组织机构与职责

（一）组织机构

成立危险岩石防护专项安全管理小组，明确组长、副组长及成员。小组成员应包括项目经理、技术负责人、安全负责人、施工员、质检员、班组长等相关人员。

（二）主要职责

1.组长：全面负责本专项安全工作的组织领导，对防护安全负总责。审批安全方案，确保安全投入，组织解决重大安全问题。

2.副组长：协助组长工作，具体负责安全方案的落实、日常安全管理、监督检查和协调工作。

3.技术负责人：负责编制和审核安全技术方案、安全技术交底，解决施工中的安全技术难题，组织安全技术培训。

4.安全负责人：负责现场日常安全巡查、隐患排查与整改跟踪，监督安全措施落实，组织安全教育培训，参与事故调查处理。

5.施工员/班组长：直接负责本班组作业人员的安全管理，组织实施安全技术交底，带领班组人员严格按安全规程作业，及时报告安全隐患。

6.作业人员：严格遵守安全操作规程和劳动纪律，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现险情及时报告并采取初步应急措施。

四、安全防护措施

（一）施工前准备与防护

1.现场勘查与评估：施工前必须对危险岩石区域进行详细勘查，评估稳定状态，确定防护顺序和具体措施。必要时进行监测预警。

2.设置警示标志：在危险区域周边设置明显的安全警示标志（如“注意落石”、“禁止入内”、“必须佩戴安全帽”等），拉起警戒线或设置防护栏，严禁无关人员进入。

3.清理与排险：优先清除或加固威胁最大的危石。清理应遵循“由上而下、先稳后拆”的原则，可采用人工撬挖、机械破碎、控制爆破等方法。清理作业时，下方严禁站人。

4.临时支护：对暂时无法彻底清除且稳定性较差的岩块，可采取临时锚固、支撑等措施，防止施工过程中发生失稳。

5.作业平台搭设：高处作业必须搭设牢固的作业平台或采用其他可靠的登高设施，严禁悬空作业或在不稳定的岩体上站立、行走。平台应设置防护栏杆和挡脚板。

6.安全技术交底：施工前，技术负责人必须向所有参与作业人员进行详细的安全技术交底，并有书面记录和签字。

7.个人防护装备：作业人员必须按规定佩戴合格的安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼