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橡胶制品生产工职业健康操作规程

文件名称：橡胶制品生产工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事橡胶制品生产的工作人员，旨在保障员工在生产过程中的职业健康和安全。要求员工严格遵守操作规程，提高安全意识，确保生产环境的整洁和卫生，预防事故发生，保障员工身体健康和生命安全。规程要求员工接受必要的培训，了解相关安全知识和操作技能，提高自我保护能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括工作服、手套、防护眼镜、耳塞等，确保身体部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前，应对生产设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查设备是否处于良好状态，无异常磨损或损坏。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

-确认设备润滑系统正常，无漏油现象。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电风险。

3.环境检查：

-检查生产区域是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确认生产环境通风良好，无有害气体积聚。

-检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

-检查应急照明是否正常，确保在停电情况下仍能安全操作。

4.原材料准备：

-确认原材料质量符合要求，无过期或变质现象。

-检查原材料储存条件，确保干燥、通风，避免受潮或污染。

5.操作指导书：

-阅读并熟悉操作指导书，理解操作步骤和注意事项。

-核对设备参数设置，确保与操作指导书一致。

6.联系确认：

-与班组长或同事进行联系，确认操作时间、人员安排及工作内容。

-了解当天生产任务及可能遇到的问题，做好应对准备。

7.安全培训：

-参加必要的安全培训，了解最新安全操作规程和应急处理措施。

-对新员工进行一对一指导，确保其掌握基本安全操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全。

-然后启动设备前，进行设备状态检查，确认无误。

-接着，根据操作指导书，按照设备启动顺序进行操作。

-操作过程中，严格遵循设备操作规程，不得随意更改顺序。

-完成生产任务后，关闭设备，进行设备清理和保养。

2.作业方式：

-操作时保持专注，不得分心，确保每一步操作准确无误。

-按照规定速度和力度进行操作，避免过快或过猛，以免损坏设备或造成人身伤害。

-作业过程中，注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-使用工具时，确保工具锋利、完好，避免因工具问题导致事故。

-在设备运行期间，不得进行任何清洁或维护工作。

3.异常处置：

-发现设备故障或异常情况，立即停止操作，并按紧急停机按钮。

-根据设备故障原因，采取相应措施，如关闭电源、切断气源等。

-如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场。

-对无法自行处理的异常情况，立即报告班组长或安全管理人员，等待专业人员进行处理。

-处理完异常情况后，需经安全管理人员确认设备安全，方可重新启动操作。

4.操作记录：

-操作过程中，做好操作记录，包括操作时间、设备状态、原材料使用情况等。

-定期检查操作记录，分析生产过程中的问题，持续改进操作流程。

5.安全注意事项：

-操作过程中，严格遵守安全操作规程，不得违反安全规定。

-操作时，注意观察周围环境，防止因视线盲区造成意外伤害。

-如遇身体不适，应立即停止操作，并及时就医。

-操作结束后，整理工作区域，确保安全离开工作岗位。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备各部件温度正常，无过热现象。

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

-电气设备显示正常，无异常报警信号。

-机器油压、气压等参数在规定范围内。

-生产产品符合质量标准，无次品或废品。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气设备过载。

-运动部件出现打滑或卡滞，可能是润滑不良或机械故障。

-电气设备出现异常报警或故障代码，可能是电路故障或设备损坏。

-生产产品出现质量问题，可能是设备调整不当或原材料问题。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、损坏或泄漏。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有异常噪音。

-温度检测：使用温度计测量设备关键部件的温度，确保在正常范围内。

-油压和气压检测：使用压力表检查油压和气压是否稳定在规定值。

-电气检测：