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公司油料计量员岗位设备安全操作规程

文件名称:公司油料计量员岗位设备安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司油料计量员在日常工作中对油料计量设备的操作。规程旨在确保油料计量工作的准确性和安全性,防止因操作不当导致的人身伤害和设备损坏。所有操作人员必须严格遵守本规程,确保油料计量工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员必须穿戴公司规定的防护用品,包括但不限于:安全帽、防静电工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起,避免操作过程中被卷入设备。进入操作区域前,需确认所有防护用品穿戴齐全且完好。

2.设备状态检查要点:

a.检查设备外观是否完好,无破损、裂纹等异常情况。

b.检查油料计量设备各部件连接是否牢固,无松动现象。

c.检查油料计量设备的传感器、计量装置等是否清洁,无油污、杂物。

d.检查设备电气线路是否完好,无裸露电线、破损插座等安全隐患。

e.检查油料储存罐和输送管道是否有泄漏,确保无油料泄漏到地面。

3.作业环境基本要求:

a.操作区域应保持整洁,无油污、积水等。

b.作业现场应保持良好的通风,确保空气流通。

c.操作人员应确保操作区域照明充足,以便于观察设备运行状态。

d.作业区域应设置明显的警示标志,提醒过往人员注意安全。

e.定期对操作区域进行安全检查,确保符合安全生产要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

a.打开设备电源,启动油料计量系统。

b.根据计量需求,调整计量参数,确保计量精度。

c.检查油料输送管道是否畅通,确认无误后开始油料输送。

d.在油料输送过程中,监控计量数据,确保数据准确。

e.油料输送完毕后,关闭计量系统,停止油料输送。

f.对计量数据进行记录,并保存相关资料。

2.特定操作技术规范:

a.在调整计量参数时,需严格按照设备说明书进行,避免误操作。

b.在进行油料输送时,应缓慢开启阀门,防止油料喷溅。

c.严禁在设备运行过程中进行清洁或维护工作。

3.异常情况处理程序:

a.发现设备故障或异常情况,立即停止操作,并报告上级。

b.根据异常情况,采取相应的应急措施,如关闭电源、隔离故障区域等。

c.在排除故障前,禁止任何人进入操作区域。

d.故障排除后,重新进行设备状态检查,确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动或噪音。

b.油料输送流畅,无堵塞或泄漏现象。

c.显示屏显示数据稳定,无异常波动。

d.设备各部件温度在正常工作范围内,无过热情况。

e.电气系统运行正常,无过载或短路情况。

2.常见故障现象:

a.设备运行中出现较大振动或异常噪音。

b.油料输送不畅,出现堵塞或泄漏。

c.显示屏数据异常波动或无法正常显示。

d.设备部件过热,可能伴随烧焦气味。

e.电气系统出现故障,如过载保护器跳闸、电线短路等。

3.状态监控方法:

a.定期巡检设备,观察运行状态和异常情况。

b.使用设备自带的监控系统,实时监控运行数据。

c.定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换磨损件。

d.检查电气系统,确保电路连接牢固,无松动或破损。

e.对设备进行定期维护保养,确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

a.检查油料流量是否与设定值一致,确保计量精度。

b.检测油料温度和压力,确保在安全操作范围内。

c.评估设备噪音和振动水平,排除潜在的机械故障。

d.通过显示屏检查系统状态和报警信息,确保系统运行稳定。

e.定期进行校准,验证计量装置的准确性。

2.调整方法:

a.调整计量参数时,需根据实际需求逐步调整,避免一次调整过大。

b.若出现油料流量异常,可适当调整阀门开度或重新校准传感器。

c.对于设备噪音或振动过大,检查紧固件是否松动,必要时进行调整或更换磨损部件。

d.对于电气系统故障,按照故障排除手册进行诊断和修复。

3.不同工况下的处理方案:

a.在高温工况下,注意冷却系统是否正常工作,防止设备过热。

b.在低温工况下,确保油料不会凝固,必要时采取预热措施。

c.在高湿度工况下,检查设备防潮措施是否到位,防止电气故障。

d.在紧急停机情况下,立即关闭电源,并隔离设备,防止油料泄漏。

e.在设备长时间停机后重新启动,进行必要的预热和润滑。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

a.操作人员应保持站立姿势,双脚自然分开,与肩同宽,以保

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