催化重整装置操作工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

催化重整装置操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：催化重整装置操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于催化重整装置操作工岗位的设备安全操作。旨在确保操作人员掌握设备操作技能，提高安全意识，预防事故发生，保障生产过程的安全稳定运行。通过规范操作程序，提高设备使用寿命，确保人员安全与健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。长发者需佩戴工作帽，以防止头发进入设备内部造成危险。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹；

-检查设备紧固件是否松动；

-检查电气线路是否完好，无裸露导线；

-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作；

-检查设备运行是否平稳，无异常振动。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通；

-确保操作区域通风良好，无有害气体积聚；

-操作前应检查周围环境是否存在火灾、爆炸等安全隐患；

-操作人员应熟悉设备操作流程和安全注意事项，确保操作过程中能够正确应对突发情况。

4.检查工具和备品：

-确保所有操作工具和备品齐全，且处于良好状态；

-定期对工具进行维护和保养，确保其功能正常。

5.操作培训：操作人员应接受专门的设备操作培训，熟悉设备性能、操作步骤和安全规程，并通过考核后方可独立操作。

6.确认操作指令：操作前，应与上级或相关人员确认操作指令，确保操作目标明确，安全措施到位。

三、操作步骤

1.启动前准备：首先检查设备状态，确认无异常。然后开启设备旁路阀门，排放系统内积聚的空气或气体。接着打开设备进料阀门，缓慢注入原料，同时启动设备辅助系统，如冷却水、蒸汽等。

2.启动设备：在确认所有准备工作完成后，按照设备启动顺序表启动主设备。注意观察设备运行状态，确保各部分运行正常。

3.调节工艺参数：根据生产要求，调整反应温度、压力、流量等工艺参数。操作时需精确控制，避免超限操作。

4.监控设备运行：操作人员应密切监控设备运行状态，包括压力、温度、流量等关键参数。发现异常时，立即采取措施调整或停止设备运行。

5.维护和保养：定期对设备进行检查和维护，包括清洗、润滑、更换易损件等。确保设备处于良好状态，延长设备使用寿命。

6.应急处理：如遇设备故障或突发情况，操作人员应立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员和设备安全。同时，及时通知相关人员，共同处理突发事件。

7.停机操作：在停止设备运行前，先关闭进料阀门，逐渐降低设备压力和温度。待设备冷却后，进行必要的维护和清洁工作。

8.记录操作数据：操作过程中，详细记录设备运行参数、维护保养情况、故障处理等信息，为生产管理提供依据。

9.操作结束后，对设备进行检查，确认无隐患后，关闭设备旁路阀门，切断电源，穿戴好防护用品，撤离现场。

四、设备状态

在催化重整装置操作中，设备状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各仪表显示正常，压力、温度、流量等参数在设定范围内。

-冷却水、蒸汽等辅助系统运行正常，无泄漏。

-设备各部分无磨损、腐蚀、变形等异常情况。

-设备安全阀、压力表等安全装置工作正常，指示准确。

异常状态：

-设备运行时出现振动、噪音、泄漏等异常现象。

-仪表显示异常，如压力、温度、流量等参数超出正常范围。

-冷却水、蒸汽等辅助系统故障，可能导致设备过热或冷却不足。

-设备出现磨损、腐蚀、变形等物理损伤。

-安全阀、压力表等安全装置失效，无法及时报警或切断设备。

-设备存在潜在的安全隐患，如管道连接处松动、法兰面泄漏等。

操作人员应通过定期巡检和实时监控，及时发现设备异常状态，并采取相应措施进行处理。对于异常状态，应优先考虑安全，必要时停止设备运行，防止事故扩大。同时，对异常原因进行详细分析，制定改进措施，防止类似问题再次发生。设备维护保养工作也应根据设备状态进行，确保设备长期稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对设备进行性能测试，包括压力测试、温度测试、流量测试等，以评估设备运行效率和安全性。

-使用在线分析仪器对原料和产品进行分析，确保原料质量符合要求，产品符合质量标准。

-对设备的控制系统进行功能测试，确保所有传感器、执行器和控制系统响应准确无误。

-进行泄漏检测，使用气体检测仪或超声波检测仪等设备检测设备密封点是否有泄漏。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要