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城市供热管网运维工作流程

作为在供热行业摸爬滚打了十余年的老运维，我总说我们这行是”城市的热管家”——冬天里，每一根管道的温度都牵着千家万户的温暖；夏天里，每一处阀门的状态都藏着下一个采暖季的安稳。今天就以我的日常为线索，聊聊我们供热管网运维的全流程，这流程里有晨雾里的脚步，有星夜里的抢修，更有藏在每颗螺丝里的责任。

一、日常巡检：管网健康的”每日体检”

我们运维班组的日常，是从清晨的巡检开始的。每天早上7点半，我和搭档老李都会背着工具包出发。工具包不大，装着红外测温仪、听漏棒、测氧仪、巡检本，还有一把擦阀门的旧抹布——这抹布跟了我五年，擦过的阀门能绕小区三圈。

1.1巡检路线与周期

我们负责的区域有12公里供热管网，分成5条主线、8个分支，按”主线每日查、分支隔日查、重点段早晚查”的原则排了班。比如学校、医院这些热负荷大的区域，属于”重点段”，早晚各走一遍；新改造的管网段，头三个月要加密到每日两次，像照顾新生婴儿似的盯着。

1.2关键检查项与实操细节

走到第一个阀门井前，我蹲下身用铁钩掀开井盖，老李立刻把测氧仪伸进去——这是铁规矩，密闭空间必须先测氧气浓度，去年邻区就有兄弟因为没测沼气晕在井里。等数值稳定在20%以上，我打着手电筒下去，首先看的是阀门丝杆的润滑情况：“老李，记一下，107号井DN300蝶阀丝杆缺油，得领黄油来补。”接着摸了摸阀体温度，和红外测温仪比对，“38℃，和管道温度差在允许范围，没漏。”

再往前走是补偿器，这是管网的”软骨头”，最怕变形。我踮脚看了看波形补偿器的波节，“这个波节间距均匀，没位移；导向支架也没松动。”老李在本上画了个对勾。走到直埋管段，我们会用听漏棒贴在地面，耳朵贴着木柄——这招比仪器还灵，水流漏出来的”嘶嘶”声，隔着半米都能听见。有回大半夜，我就是靠这根木头棒子，在绿化带里找到了直径5毫米的漏点，要是再晚两小时，冻土层里的水就该把路面撑裂了。

1.3记录与反馈闭环

每次巡检要填三张表：《现场检查表》记设备状态，《温度记录表》记关键点温降，《问题跟踪表》记待处理项。下午回班组，这些表要录入管网GIS系统——我们现在用的系统能在地图上标红问题点，还有预警功能。上周系统就提醒”幸福路200米处温降异常”，我们赶过去一查，果然是保温层被施工队挖破了，及时补了聚氨酯，没影响供热。

二、隐患排查：管网安全的”深度体检”

日常巡检是”望闻问切”，隐患排查就是”CT扫描”。我们每年要做两次专项排查：一次在供暖前（9-10月），一次在停暖后（4-5月），遇上极端天气（比如大暴雨、持续低温）还要加做临时排查。

2.1常规排查：仪器上阵找”暗伤”

去年10月供暖前排查，我们用了三样”利器”：第一是超声波测厚仪，专门测管道壁厚——直埋管在地下泡了十年，管壁可能被腐蚀得像纸一样薄。在朝阳街段，仪器显示某段管壁厚只剩3毫米（标准是8毫米），我们立刻上报换管，要不供暖时一加压准爆。第二是探地雷达，找管网附近的违规施工——现在不少挖机司机不看管线图，前两年就有挖机一铲子把主管道捅穿，热水喷了两层楼高。第三是压力流量监测系统，我们在管网关键点装了传感器，能实时看压力波动。有回发现”和平路节点压力每秒降0.02MPa”，虽然肉眼看不见漏，但系统一分析，定位到300米外的弯头有微漏，换了密封垫就解决了。

2.2专项排查：特殊部位”重点关照”

管网最容易出问题的是”三接”：阀门接口、补偿器接口、分支管接口。我们会用荧光渗透检测法查焊缝——涂一层荧光剂，等渗透进裂缝，再用清洗剂擦掉表面，最后拿紫外线灯一照，0.1毫米的裂缝都能显影。去年在电厂出口段，就靠这方法发现了一条隐藏的焊缝裂纹，要是等供暖时热胀冷缩，非裂成大缝不可。

还有”三沟”：过河管沟、过铁路管沟、过公路管沟。这些地方管道受力复杂，我们会搭脚手架爬高看支架有没有沉降，用水平仪测管道坡度——坡度不对，水排不干净，冬天就会冻裂。记得有年排查铁路下的管沟，发现支架被火车震动得偏移了15厘米，管道悬在半空，我们连夜打了临时支撑，第二天就换了加强型支架。

三、应急抢修：管网危机的”生死时速”

干我们这行，手机24小时不敢静音。去年12月的一个寒夜，凌晨3点，手机”嗡嗡”震动：“幸福小区主管道爆管，大量漏水！”我套上工装冲下楼，老李已经把抢修车开出来了——车上装着电焊机、法兰片、快速堵漏剂，还有两床棉被（盖在新接的管道上防冻）。

3.1接警与现场确认

路上我给调度中心回电话：“定位发我。”打开车载GPS，显示在幸福路与建设路交叉口东南角。到现场一看，路面已经鼓起个”水包”，热水正从地砖缝里往外冒，凑近能听见”哗哗”的水流声。我让小王立刻拉警戒带，把方圆50米围起来——热蒸汽能烫伤人，去年有个路人凑近看，被蒸汽掀翻了羽绒服，后背烫起一片泡。

3.2停汽与泄压

接下来是