1000立方米球罐的无损检测方案.doc

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1000立方米球罐的

无

损

检

测

方

案

XX工程公司

年月日

目次

1.工程概况2

2.编制依据2

3.无损检测工艺流程2

4.无损检测3

5.焊缝返修3

附表：无损检测人员登记表4

6.质量保证措施5

7.机具安排6

8.安全措施6

附录：无损检测工艺规程7

球罐焊缝采用r射线拍片补充说明13

1工程概况

在中国XX化工股份有限公司XXXX分公司的化工厂内，正在开展一项重要的工程建设项目。该项目总共包含建造两台体积为1000立方米的丙烯球罐。这两台球罐在结构上有着严格的要求，其球罐壁厚精确地达到46毫米，并且采用了16MnR这种特定的材质进行建造。从质量方面来看，每台球罐本体的总质量高达192.3吨。这一工程项目的设计工作由XXXX石油化工设计院承担，该院凭借其专业的技术实力为项目提供了科学合理的设计方案。而在施工环节中的无损检测施工部分，则交由中国XXXX建设公司负责实施。为了确保整个工程能够在施工质量方面达到预期的标准，并且满足总体进度要求，专门编制了这份详尽的无损检测施工技术方案，以对施工过程中的各项技术操作提供明确的指导。

2编制依据：

2.1《1000m3丙烯球罐施工方案》：这是针对1000立方米丙烯球罐施工而专门制定的方案，其中涵盖了施工过程中的各种规范和要求，为无损检测施工技术方案的编制提供了基础性的参考依据。

2.2《压力容器无损检测》JB4730—94标准：这一标准详细规定了压力容器无损检测的方法、流程以及合格判定标准等内容，是无损检测领域具有权威性和指导性的规范，为本方案的编制提供了技术标准方面的支撑。

2.3《监理细则》：监理细则明确了在工程建设过程中监理工作的具体操作规范和要求，从工程监管的角度为无损检测施工技术方案的编制提供了依据，以确保施工过程符合工程管理的相关规定。

3无损检测工艺流程

3.1当球罐经过细致的表面打磨处理并且外观检查确认合格之后，接下来就要进行100%的MT（磁粉检测）。按照JB4730—94标准，检测结果需要达到Ⅰ级合格的要求。如果在这个过程中发现了缺陷，就需要再次对表面进行打磨处理，然后重新进行MT检测。只有当检测结果显示合格之后，才能够继续进行100%的UT（超声波检测），同样依据JB4730—94标准要达到Ⅰ级合格。如果在UT检测中发现了不合格的缺陷，那么就需要由具备UT—Ⅱ级或者UT—Ⅲ级资格的第二个人员来进行确认。一旦确定存在不合格缺陷，就要采用χ射线检测的方式来进一步确认缺陷的具体情况。对于存在缺陷的部分要进行返修操作，在返修过程中必须严格执行返修工艺。返修完成后，先要经过表面打磨和外观检查确认合格，然后再依次进行MT和UT检测，最后再通过射线检测来确认是否合格。

3.2对于球壳板对接焊缝，在里面气刨清根之后要进行100%的PT（渗透检测）检验。在热处理之前，球壳板对接焊缝需要接受100%MT、100%UT、100%RT（射线检测）检验；像附件垫板（角接）、支柱上段与支柱下段（对接）、组装方帽、吊耳痕迹（表面）、球壳板外表面电弧痕迹（表面）这些部位都要进行100%MT检验；而支柱上段与球壳板连接（角接）这个部位则要进行100%PT检验。在热处理之后，球壳板对接焊缝、附件垫板（角接）、支柱上段与支柱下段（对接）、组装方帽、吊耳痕迹（表面）、球壳板外表面电弧痕迹（表面）这些部位仍然需要进行100%MT检验。在水压试验之后，球壳板对接焊缝、附件垫板（角接）、支柱上段与支柱下段（对接）、组装方帽、吊