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集控运行岗位培训教材及方案

集控运行岗位是电力生产过程中的核心枢纽，肩负着实时监控、操作、调整及事故处理的重要职责，其工作质量直接关系到机组的安全稳定运行、经济指标以及环境保护水平。为确保集控运行人员具备扎实的理论基础、娴熟的操作技能和良好的应急处置能力，特制定本培训教材及方案。本方案旨在通过系统化、规范化的培训，全面提升集控运行人员的综合素质，为企业安全生产提供坚实保障。

一、培训目标

本培训方案致力于使集控运行人员达到以下目标：

1.知识掌握：系统掌握与集控运行相关的理论知识，包括电力系统、热力系统、机械设备、自动控制、安全规程等方面的基础理论与专业知识。

2.技能提升：熟练掌握机组启停、正常运行监视与调整、异常工况判断与处理、设备切换操作等核心技能，具备独立上岗操作的能力。

3.安全意识：强化安全第一的思想，深刻理解并严格执行各项安全规程和规章制度，具备识别和防范运行风险的能力。

4.应急能力：熟悉各类常见及复杂事故的现象、原因和处理原则，能够在紧急情况下迅速、准确、果断地采取有效措施，防止事故扩大。

5.团队协作：培养良好的沟通协调能力和团队合作精神，确保在多岗位协同工作中高效配合。

二、培训对象

本培训方案适用于新入职集控运行岗位的人员、在岗集控运行人员的技能提升培训以及转岗至集控运行岗位的人员。根据不同人员的基础和岗位需求，可酌情调整培训内容和侧重点。

三、培训内容

（一）理论基础与设备原理

1.电力系统基础：简要介绍电力系统的构成、特点、运行基本要求及本厂在电力系统中的地位和作用。重点理解电压、频率调整的基本概念，以及与电网调度的协调配合原则。

2.热力学与流体力学基础：回顾热力学第一、第二定律，理解焓、熵、比热容等基本概念在热力过程中的应用。掌握流体流动的基本规律，如伯努利方程及其在管道流动、泵与风机工作原理中的体现。

3.锅炉设备及原理：

*锅炉的作用、基本类型及本厂锅炉的型号、主要参数和结构特点。

*燃料特性及燃烧基本原理，制粉系统的类型、工作原理及主要设备（磨煤机、给煤机、分离器等）的结构与作用。

*汽水系统流程：包括省煤器、水冷壁、过热器、再热器的结构、工作原理及汽温、汽压调节方式。

*风烟系统：送风机、引风机、一次风机的作用，空气预热器的类型与工作原理，炉膛负压、氧量控制的意义。

*锅炉的热平衡概念。

4.汽轮机设备及原理：

*汽轮机的作用、基本类型（冲动式、反动式）及本厂汽轮机的型号、主要参数、结构特点（级、转子、静子、轴承等）。

*汽轮机工作原理：冲动作用原理与反动作用原理，级的工作过程，汽轮机的损失与效率。

*汽轮机的调节系统：调速系统的任务、基本组成、工作原理，同步器的作用。了解DEH（数字电液调节系统）的基本概念和主要功能。

*汽轮机的辅助系统：润滑油系统、EH油系统、凝结水系统、给水回热系统、抽汽系统、真空系统（凝汽器、真空泵）的组成及作用。

5.发电机及电气系统：

*同步发电机的工作原理、基本结构（定子、转子、励磁系统）、主要参数。

*发电机的励磁系统：励磁方式、励磁调节的作用及基本原理。

*发电机的并列操作条件及基本方法。

*厂用电系统：厂用电的重要性、接线方式、主要负荷。

*主要电气设备：变压器、断路器、隔离开关、互感器（电流、电压）的作用及基本原理。

（二）系统流程与设备特性

1.机组原则性热力系统：熟悉本厂机组的汽水流程图、风烟流程图、燃烧系统图，理解各系统之间的联系与相互影响。

2.主要辅助系统：

*循环水系统：流程、设备（循环水泵、冷却塔）、运行维护要点。

*化学水处理系统：补给水处理、凝结水处理、给水加药处理的目的和基本流程。

*除灰除渣系统：了解其基本流程和设备。

*脱硝、脱硫系统：基本原理、主要设备和控制指标。

3.机组主要设备特性：掌握锅炉、汽轮机、发电机等主要设备的静态特性和动态特性，理解主要参数（如负荷、压力、温度、流量）之间的内在联系和变化规律。

（三）自动控制与保护

1.自动控制基础：了解自动控制的基本概念，如被控对象、给定值、测量值、偏差、控制规律（比例、积分、微分）及其应用。

2.分散控制系统（DCS）：

*DCS的基本组成（操作员站、工程师站、控制站、数据通信网络）和工作原理。

*熟悉本厂DCS系统的硬件配置、软件界面、画面调用、参数监视、操作方法（如手动/自动切换、设定值修改、阀门操作）。

*掌握重要控制回路的构成和原理，如锅炉汽包水位控制、主蒸汽温度控制、主蒸汽压力控制、汽轮机转速/负荷控制、炉膛压力控制、氧量控制等。

3.机组协调控制：理解协调控制的基本概念、主