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工业传送带机械原理练习题

前言

工业传送带作为现代生产物流系统中的关键设备，其高效、稳定的运行直接关乎整个生产线的节拍与效益。深入理解其机械原理，不仅是设备选型、安装调试、日常维护的基础，更是解决实际运行中各类问题、优化输送效率的前提。本练习题旨在帮助学习者巩固工业传送带的核心机械知识，检验对其构成、工作原理、关键参数及常见问题处理的掌握程度。

一、概念认知与基础原理(填空题)

1.工业传送带主要由驱动装置、输送带、托辊/滚筒、张紧装置及机架等核心部分组成。

2.输送带与驱动滚筒之间依靠摩擦力传递动力，实现物料的输送。为保证足够的摩擦力，通常需要通过张紧装置来调整输送带的张紧力。

3.常见的传送带驱动方式中，电动滚筒驱动方式具有结构紧凑、占用空间小的特点，而外置式减速电机驱动方式则便于维护和功率调整。

4.托辊按其功能可分为承载托辊、回程托辊及调心托辊等，其中调心托辊的主要作用是防止输送带跑偏。

5.带式输送机的输送能力与输送带的宽度、运行速度以及物料的堆积密度和横截面积等因素直接相关。

二、结构分析与部件功能(简答题)

1.请简述驱动滚筒的表面通常为何要进行包胶处理？其对传送带运行有何重要意义？

2.张紧装置是传送带系统中不可或缺的组成部分，请列举至少两种常见的张紧装置类型，并简要说明其工作原理及适用场景。

3.输送带作为直接承载物料的部件，其材料选择需考虑哪些主要因素？请举例说明不同材质输送带的典型应用。

4.在倾斜输送物料时，为防止物料下滑，除了选择合适的输送带类型外，从机械结构角度可以采取哪些措施？

三、性能参数与设计计算(分析计算题)

1.速度与转速关系：已知某传送带驱动滚筒直径为D（单位：米），减速电机输出轴转速为n（单位：转/分钟），忽略输送带与滚筒间的打滑，试推导该传送带理论运行速度v（单位：米/秒）的计算公式。若D为特定值，n为特定值（此处不给出具体数字，需应试者掌握公式应用），请计算v。

2.功率估算：一台水平布置的带式输送机，已知输送带运行速度为v，每米输送带长度上物料的质量为m，输送带自身每米质量为m0，驱动滚筒与输送带间的摩擦系数为μ，滚筒包角为α（弧度）。若仅考虑克服输送带和物料的运行阻力（忽略其他次要阻力），试分析驱动滚筒所需的最小驱动力F的构成，并写出其表达式。（提示：运行阻力主要包括物料及输送带的惯性力和摩擦阻力，此处简化为克服摩擦消耗的功率）

3.输送量计算：某企业选用一台槽型带式输送机输送散状物料，已知输送带宽度为B，物料在输送带上的堆积截面近似为一个梯形，上底宽度为b，下底宽度（即输送带有效宽度）为B，堆积高度为h，输送带运行速度为v，物料的堆积密度为ρ。试写出该输送机理论小时输送量Q（单位：吨/小时）的计算公式。

四、故障分析与维护保养(论述题)

1.输送带在运行过程中常出现跑偏现象，请详细分析可能导致跑偏的至少三种机械方面原因，并针对每种原因提出相应的调整或解决措施。

2.某生产线上的传送带突然出现启动困难、运行时异响且电机电流过大的故障，请结合传送带的机械原理，分析可能的故障点（至少列举三处），并简述其排查步骤和处理思路。

3.为确保工业传送带的长期稳定运行，制定合理的维护保养计划至关重要。请从机械部件角度，阐述传送带日常点检、定期保养的主要内容和注意事项。

参考答案与简要解析(此处仅为框架提示，实际应用中应提供详细解答)

*一、概念认知与基础原理：考察对传送带基本构成、核心部件功能及基本物理现象的理解。

*二、结构分析与部件功能：深入理解各关键部件的设计初衷、工作机制及其在系统中的作用。例如，驱动滚筒包胶是为了增大摩擦系数，提高传动效率，保护滚筒和输送带。

*三、性能参数与设计计算：强调理论联系实际，能够运用基本公式解决实际问题。速度计算涉及线速度与角速度关系；功率计算需理解驱动力的来源和阻力的构成；输送量则与物料横截面积、速度和密度相关。

*四、故障分析与维护保养：侧重实际应用能力和问题解决能力。要求能够根据故障现象，结合机械原理进行逻辑推理，定位故障原因并采取有效措施。维护保养则强调预防性工作的重要性。

结语

通过完成上述练习题，希望能帮助您系统梳理工业传送带的机械原理知识，并提升分析和解决实际问题的能力。在实际工作中，应将理论知识与具体设备型号、运行工况相结合，不断积累经验，才能确保传送带设备的安全、高效、经济运行。