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企业反违章安全检查执行方案

一、背景与意义

安全生产是企业发展的生命线，是企业持续健康运营的基石。在生产经营活动中，各类违章行为是引发安全事故的主要根源，不仅威胁员工的生命健康，也给企业带来巨大的经济损失和声誉损害。因此，系统性、常态化地开展反违章安全检查，对于及时发现并消除安全隐患、纠正不安全行为、提升全员安全意识、完善安全管理体系具有至关重要的现实意义。本方案旨在提供一套全面、可操作的反违章安全检查执行框架，以期有效遏制违章行为，夯实企业安全管理基础。

二、检查内容与重点

反违章安全检查应覆盖企业生产经营的各个环节，重点关注以下几个方面：

1.人的不安全行为：

*操作违章：不按操作规程作业、冒险蛮干、凭经验办事、省略必要操作步骤、操作错误等。

*着装与防护违章：不按规定佩戴和使用劳动防护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等）、着装不符合安全要求等。

*管理违章：违章指挥、强令冒险作业、安全责任制不落实、对违章行为视而不见或处理不力等。

*劳动纪律违章：脱岗、睡岗、酒后上岗、在工作场所嬉戏打闹等。

2.物的不安全状态：

*设备设施隐患：机械设备缺乏安全防护装置或防护装置失效、特种设备未按规定检验或检验不合格、电气设备线路老化破损、消防设施器材配置不足或失效等。

*物料管理不当：危险化学品储存、运输、使用不符合安全规范，物料堆放混乱影响通道或存在坍塌风险等。

*作业环境不良：生产现场采光、通风、照明不足，噪音、粉尘超标，通道堵塞，安全警示标识缺失或不清晰等。

3.管理上的缺陷：

*制度建设：安全生产规章制度、操作规程不健全、不完善，或与实际脱节，缺乏针对性和可操作性。

*培训教育：未按规定对员工进行安全生产知识、技能培训和三级安全教育，员工安全意识淡薄，对违章行为的危害性认识不足。

*应急管理：应急预案不完善、未定期组织演练，应急物资储备不足等。

*隐患排查治理：隐患排查不彻底、不及时，对发现的隐患未建立台账、未及时整改或整改不到位，未形成闭环管理。

三、检查方法与步骤

为确保反违章安全检查工作取得实效，应采取科学合理的检查方法和步骤：

1.准备阶段：

*制定计划：明确检查目的、范围、内容、时间、参与人员及分工。根据企业实际情况，可制定年度、季度、月度检查计划，以及针对特定时期（如节假日、季节变换）或特定作业（如动火作业、高处作业）的专项检查计划。

*组建团队：成立由企业主要负责人牵头，安全管理部门、生产技术部门、设备管理部门及各车间（部门）负责人组成的检查领导小组和若干专业检查小组。检查人员应具备相应的专业知识和经验。

*培训动员：对检查人员进行培训，使其熟悉检查标准、方法和相关法律法规要求。同时，对全体员工进行宣传动员，提高其对反违章检查的认识和配合度。

*编制检查表：根据检查内容和重点，结合企业实际，编制详细的《反违章安全检查记录表》，列出检查项目、检查标准、检查方法和检查结果等栏目，确保检查的系统性和规范性。

2.实施阶段：

*现场检查：检查人员深入生产作业现场，通过“看、问、查、测”等方式进行检查。“看”即观察作业环境、设备状态、员工操作行为；“问”即向员工了解操作规程执行情况、安全知识掌握情况；“查”即查阅安全管理资料、记录、台账；“测”即对必要的设备参数、环境因素进行现场检测。

*多种形式结合：采取日常巡查与专项检查相结合、定期检查与不定期抽查相结合、明察与暗访相结合的方式。鼓励员工参与隐患排查，设立举报奖励机制。

*记录问题：对检查中发现的违章行为、安全隐患，要详细记录在检查表中，注明违章地点、违章人员、违章事实、隐患部位、隐患性质及严重程度，并尽可能拍摄照片或视频作为佐证。

3.总结与改进阶段：

*问题汇总与分析：检查结束后，及时对检查记录进行汇总、梳理和分析，找出普遍性、重复性的违章问题和管理薄弱环节，深入剖析问题产生的根源。

*通报与反馈：向各相关部门和员工通报检查结果，反馈存在的问题和隐患。对严重违章行为和重大安全隐患要立即通报，并要求限期整改。

*制定整改措施：针对发现的问题和隐患，向责任单位或责任人下达《隐患整改通知书》，明确整改内容、整改时限、整改责任人及整改措施。

*跟踪复查：安全管理部门要对隐患整改情况进行跟踪督办，整改期限届满后及时组织复查验收。对未按期整改或整改不合格的，要严肃处理，并重新制定整改计划。

四、问题处理与整改

对检查中发现的违章行为和安全隐患，必须坚持“零容忍”态度，严格按照“四不放过”原则（即事故原因未查清不放过、责任人未受到处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未