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;一、特种设备范畴
1、压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。
;一、特种设备范畴
2、压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于或者等于50mm的管道。;一、特种设备范畴
3、起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于3t,且提升高度大于或者等于2m的起重机;层数大于或者等于2层的机械式停车设备等。
特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
;二、特种设备日常管理
1、新用特种设备的注册登记
特种设备在投用前一个月内。或在使用后的一个月内,向特种设备安全监督管理门登记,办理注册手续。特种设备使用现场必须在特种设备的显著位置悬挂注册和粉验合格标识贴,对悬挂位置及方法根据生产实际自行规范要求。特种设备出厂这牌、注册标志不得缺失、涂漆、损坏、被遣挡。
2、建立特种设备管理台账
特种设备使用单位安全管理人员应建立本单位特种设备管理台账,设备管理台账应记载清晰、定期更新。;二、特种设备日常管理
3、建立健全安全技术档案
安全技术档案包括:
(1)特种设备的设计文件、产品质量证明书,合格证、安装及使用维护保养说明书、监督检验证明资料和文件等;
(2)特种设备的定期检验报告和日常自行检查记录;
(3)特种设备的日常使用状况记载;
(4)特种设备的日常维护保养记载??
(5)特种设备的运行故障和事故记载。
;二、特种设备日常管理
4、制定特种设备专项应急处置预案
特种设备使用单位应当按照级别要求制定特种设备专项应急救援、应急处置预案。并按照应急管理要求定期进行演练。
5、特种设备的日常维护和定期检查
对特种设备进行年度检验、月度检查及日常维护检查。;三、年度检查
年度检查,即定期自行检查,是指使用单位在管道运行条件下,对管道是否有影响安全运行的异常情况进行检查,每年至少进行一次。
年度检查内容
年度检查应当至少包括对管道安全管理情况、管道运行状况和安全附件与仪表的检查,必要时应当进行壁厚测定和电阻值测量。;四、月度检查
压力容器月度检查主要内容:液位计上下限不超量程、测温仪表上下限不超量程、爆破片装置
导静电装置:无锈蚀
泄漏检查:设备本体、无腐蚀、无泄漏受压元件、连接牢固、无腐蚀泄漏
附属设施、齐全完好、无泄漏
动静密封、无变形、无泄漏
整体外观:影响安全可靠性损伤、变形及缺陷
设备基础:稳固性、坚实牢固、无异常振动、响声、外观、无腐蚀、无破损、无变形、冻胀和沉降
防腐层:完整无破损、无腐蚀、绝热层:完整无破损、无冻凝结霜
连接件:紧固齐全完整、选型正确、连接牢固 ;安全阀月度检查
安全阀标识
铭牌:无缺失、无破损、字迹清晰
安装位置:与台帐上注明的安装位置相同
校验标牌:铅封完好、无缺失、字迹清晰
校验日期:在校验有效期内使用
截止阀:前后截止阀全开、铅封齐全无损坏
阀体:截止阀本体完好、无低标准
泄漏检查:无泄漏、无内漏导致外部结霜
连接紧固:齐全牢固、选材及安装正确、无锈蚀
安全阀阀体
外观:整洁干净、无损坏、无裂纹、无腐蚀
基础资料:校验报告齐全;呼吸阀月度检查
外观检查:
阀体:无变形、无破损
网罩:齐全完好、畅通无堵塞、无锈蚀、连接件、紧固件
法兰:齐全完好、无锈蚀
螺栓:齐全完好、无锈蚀、选材安装正确
呼吸状态:液位、料位变化时呼吸畅通无堵塞
冬季检查:无结霜结露、无冰冻 ;起重机械月度检查内容
主梁、端梁等主要受力构件、连接部件、吊具、制动器、钢丝绳、导绳器、卷筒、滑轮及滑轮组、联轴器、挡轨板、减速器、缓冲器、总电源开关、电机、音响信号指示信号、操纵部分、安全装置、控制柜及电气设施、起重机上所设照明,运行情况。;;;压力管道季度检查内容
泄漏检查:管子及其它组成件无泄漏情况
保温检查:绝热、防腐层无破损、无脱落、无跑冷等情况
振动检查:管道无异常振动情况
位置与变形检查:管道与管道、管道相邻设备之间无相互碰撞及摩擦情况
支吊架检
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