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公司糖汁过滤工岗位工艺操作规程

文件名称：公司糖汁过滤工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖汁过滤工岗位的日常操作。规程旨在确保糖汁过滤过程的安全生产，规范操作流程，提高工作效率，保障员工身体健康及设备安全。操作人员应严格遵守本规程，掌握糖汁过滤工艺的基本知识和技能，确保糖汁过滤过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。长发需束起，避免接触设备。进入过滤区域前，应进行全身消毒，确保无污染物带入。

2.设备状态检查要点：

a.检查糖汁过滤设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、传动装置等是否运转正常。

b.检查过滤网是否有破损或堵塞现象，必要时进行清洗或更换。

c.检查管道连接是否牢固，无泄漏现象。

d.检查控制系统是否正常，操作按钮和指示灯是否完好。

e.确认所有安全防护装置（如紧急停止按钮、限位开关等）处于有效状态。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保工作区域通风良好，温度适宜，湿度适中。

c.检查地面是否平整，无油污、积水等滑倒风险。

d.确认照明充足，满足操作需求。

e.检查消防器材、急救箱等应急设施是否齐全且处于可用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，检查所有设备是否处于待机状态，确认无误后，开启电源。

b.打开糖汁输送管道阀门，调整流量至预定值。

c.启动糖汁过滤设备，观察设备运行是否平稳。

d.待糖汁过滤到预定浓度后，关闭输送阀门，停止设备运行。

e.检查过滤网，如有堵塞或破损，及时清理或更换。

f.清洗设备，排除残留糖汁，准备下一次操作。

2.特定操作的技术规范：

a.在调整糖汁流量时，应缓慢进行，避免突然变化对设备造成冲击。

b.在操作过程中，不得擅自离开工作岗位，一旦发现异常，应立即停止操作。

c.清洗设备时，应使用适当的清洗剂，避免腐蚀设备。

3.异常情况处理程序：

a.若设备出现异常声响或振动，立即停止操作，切断电源，检查设备。

b.若发现糖汁泄漏，立即关闭相关阀门，清理泄漏区域，防止污染。

c.若过滤网堵塞严重，应立即更换，避免影响生产进度。

d.若发生火灾，立即使用就近的灭火器灭火，并迅速报警。

e.所有异常情况处理后，需详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机、泵等动力部件运转均匀，无异常高温。

c.传动带张紧适中，无打滑现象。

d.控制系统指示灯显示正常，无报警信号。

e.过滤效果符合工艺要求，糖汁流量和浓度稳定。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动和噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

b.电机或泵温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

c.控制系统出现错误指示或报警，可能是传感器故障或电路问题。

d.过滤效果下降，可能是过滤网堵塞或管道堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏。

b.使用温度计、振动仪等工具监测设备温度和振动情况。

c.通过控制系统显示屏监控运行数据和报警信息。

d.定期对过滤网进行检查，确保过滤效果。

e.设立巡检制度，由专人负责对设备状态进行日常监控和记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查过滤效率，确保糖汁过滤质量符合标准。

b.监测设备各部件温度，防止过热导致的损坏。

c.检查电机电流，确保在正常工作范围内。

d.检查糖汁流量和压力，确保输送系统稳定。

e.定期进行设备自检，确保控制系统准确无误。

2.调整方法：

a.若过滤效率下降，检查过滤网是否需要清洗或更换。

b.若设备温度过高，检查冷却系统是否畅通，必要时进行清洗。

c.若电机电流异常，检查负载是否合适，调整电机转速或负载。

d.若糖汁流量或压力不稳定，调整输送管道阀门或泵的转速。

e.若控制系统出现异常，检查传感器和电路，必要时进行校准或修复。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，增加巡检频率，防止设备过载。

b.在低负荷工况下，适当调整设备运行参数，提高效率。

c.在紧急情况下，立即启动应急预案，如设备故障或紧急停机。

d.在设备维护期间，根据维护计划进行定期检查和保养。

e.在生产高峰期，优化操作流程，