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制造业安全生产操作标准汇编

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制造业安全生产操作标准汇编

一、总则

（一）目的与意义

本汇编旨在规范制造业企业生产作业行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障从业人员的生命安全与身体健康，保护企业财产不受损失，促进企业持续、稳定、健康发展。安全生产是企业发展的生命线，是不可逾越的红线，全体员工必须高度重视，严格遵守。

（二）适用范围

本汇编适用于本企业及所属各生产单位、各生产环节的所有从业人员，包括正式工、合同工、临时工、实习生以及进入生产区域的外来参观、学习、施工等人员。

（三）基本原则

1.安全第一，预防为主，综合治理：始终将安全置于首位，采取有效措施消除事故隐患，综合运用管理、技术、教育等手段保障安全。

2.以人为本，关爱生命：尊重和保障从业人员的安全健康权益，不断改善劳动条件。

3.谁主管，谁负责：各级管理人员对分管范围内的安全生产工作负直接责任，从业人员对本岗位安全生产负直接责任。

4.全员参与，群防群治：建立健全安全生产责任制，调动全体员工参与安全生产的积极性，形成人人讲安全、事事为安全的良好氛围。

5.依法依规，从严管理：严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规、标准规范，结合企业实际制定和完善各项安全管理制度，并严格执行。

二、人员安全行为基本规范

（一）安全意识与培训教育

1.从业人员必须经过公司、车间、班组三级安全生产教育培训，经考核合格后方可上岗作业。未经培训或培训考核不合格者，严禁上岗。

2.特种作业人员（如电工、焊工、起重机械操作工等）必须持有效的特种作业操作资格证书上岗，并按规定参加复审。

3.积极参加各类安全生产学习、培训、应急演练等活动，不断提高安全意识、安全知识和安全技能。

4.熟悉本岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急处置方法。

（二）劳动防护用品佩戴与使用

1.进入生产作业现场，必须按规定正确佩戴和使用符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋、防护眼镜、防护手套等。

2.不同岗位、不同作业活动应根据需要佩戴相应的特种防护用品，如防尘口罩、防毒面具、耳塞、安全带等。

3.劳动防护用品应妥善保管，定期检查，确保其完好有效。发现损坏或失效，应及时报告并更换。

（三）作业纪律与行为准则

1.严禁酒后、疲劳、带病或在服用影响判断力的药物后上岗作业。

2.严禁在作业现场吸烟、嬉戏打闹、擅离职守或从事与工作无关的活动。

3.严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（简称“三违”行为）。对“三违”行为，人人有权制止和举报。

4.作业时应集中精力，严格遵守本岗位安全操作规程，不得擅自改变操作方法或省略操作步骤。

5.禁止跨越、坐卧、倚靠危险区域的栏杆、平台、机械设备等。禁止在非安全通道行走或逗留。

6.不得随意拆除、挪用或损坏安全防护装置、警示标志、消防器材等安全设施。发现安全设施损坏或异常，应立即报告。

（四）岗位作业基本要求

1.上岗前应检查本岗位的设备设施、安全装置、作业环境是否存在安全隐患，确认无误后方可开始作业。

2.作业过程中应随时观察设备运行状况和周围环境变化，发现异常情况，应立即停机（或采取应急措施）并报告班组长或相关负责人。

3.下班或作业结束后，应清理作业现场，关闭设备电源、气源、水源等，将工具、物料按规定摆放整齐。

三、设备设施安全操作规范

（一）通用设备安全操作原则

1.操作人员必须熟悉所操作设备的性能、结构、工作原理和安全操作规程，严禁无证操作或违章操作。

2.设备启动前，应检查各连接部位是否紧固，润滑是否良好，安全防护装置是否齐全有效，确认无误后方可启动。

3.设备运行中，应密切注意其运转声音、温度、压力等参数，发现异响、异味、过热、泄漏等异常现象，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

4.设备运转时，禁止进行清理、调整、维修等作业，禁止用手或工具伸入危险区域。确需进行上述作业时，必须停机并切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

5.设备的安全防护装置（如防护罩、防护栏、限位开关、紧急停车按钮等）必须保持完好有效，严禁拆除或使其失效。

6.设备发生故障时，操作人员应及时报告，并由专业维修人员进行维修，严禁擅自拆卸、维修。

（二）典型设备安全操作规程（示例）

1.机械设备（如车床、铣床、钻床等）

*加工工件必须装夹牢固，防止飞出伤人。

*刀具安装应正确、牢固，切削时应根据工件材质和尺寸选择合适的切削速度和进给量。

*操作人员应站在安全位置，严禁用手直接清除切屑，应使用专用工具。

*加工过程中，身体各部位不得靠近旋转部件。

2.电气设备

*严格遵守电气安全操作规程，不乱拉乱接电线，不超负荷用电。

*电气设备