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油品装卸工岗位职业健康操作规程

文件名称：油品装卸工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事油品装卸工作的员工。其目的是确保油品装卸过程中的安全与健康，预防职业伤害和职业病的发生，保障员工的生命安全和身体健康，提高油品装卸作业效率和质量。通过规范操作流程，降低事故风险，确保油品装卸作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：装卸工应穿戴符合国家标准的安全帽、防静电工作服、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：装卸前需对装卸设备进行检查，包括输送带、输送泵、阀门、油罐等，确保设备运行正常，无损坏或泄漏现象。

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，确保空气质量符合国家职业卫生标准。

b.地面应保持干燥，无油污、积水，防止滑倒事故。

c.上下班高峰时段，应确保通道畅通，避免拥堵。

4.油品信息确认：装卸前需核对油品名称、规格、数量等信息，确保无误。

5.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，了解事故发生时的处理流程和逃生路线。

6.安全培训：装卸工需接受专业安全培训，了解油品装卸过程中的安全操作规程和注意事项。

7.联系与沟通：装卸工应与上级和同事保持良好沟通，确保信息畅通，协同完成装卸任务。

三、操作步骤

1.检查油罐：在装卸前，对油罐进行检查，确保油罐完好无损，无泄漏现象。

2.开启阀门：根据调度指令，缓慢开启油罐进出口阀门，准备卸油。

3.启动设备：启动输送泵和输送带等装卸设备，确保设备正常运行。

4.卸油操作：将油品缓慢倒入输送泵，通过输送带输送至指定容器。

5.检查油品：在卸油过程中，检查油品质量，确保符合标准。

6.控制流量：根据油品流量和容器容量，调整输送泵和阀门，控制卸油速度。

7.监测压力：实时监测油罐内压力，确保压力稳定在安全范围内。

8.停止卸油：卸油完成后，关闭输送泵和阀门，停止卸油操作。

9.清洁工作：卸油结束后，对设备、地面和容器进行清洁，确保无油污残留。

10.检查记录：填写装卸记录，包括油品名称、数量、时间、操作人员等信息。

11.关闭阀门：关闭油罐进出口阀门，确保油罐内无残留油品。

12.安全检查：再次检查现场，确认无安全隐患后方可离开作业现场。

操作过程中应注意以下几点关键点：

-严格按照操作规程执行，不得擅自更改。

-注意油品泄漏，及时采取措施。

-操作时保持专注，防止意外发生。

-定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。

四、设备状态

1.良好状态分析：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带紧度适中，无松弛或打滑现象。

c.阀门开关灵活，无卡滞或泄漏。

d.输送泵运行正常，无异常震动和噪音。

e.安全防护装置完好，如紧急停止按钮、过载保护等。

f.油品流动顺畅，无阻塞或倒灌现象。

g.系统温度和压力在正常范围内，无过热或超压迹象。

h.工作环境整洁，无油污、积水或异物。

2.异常状态分析：

a.设备出现振动或噪音增大，可能存在机械故障。

b.传动带打滑或松弛，可能导致输送效率降低或设备损坏。

c.阀门卡滞或泄漏，可能影响油品流量和压力控制。

d.输送泵出现异常震动或噪音，可能是轴承损坏或泵内杂质。

e.安全防护装置失效，可能存在安全隐患。

f.油品流动不畅，可能存在堵塞或设备故障。

g.系统温度和压力异常，可能存在过热或过压风险。

h.工作环境脏乱，可能存在油污泄漏或操作不当。

在操作过程中，应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行检查和维修，确保设备安全运行，避免事故发生。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备故障。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动设备，检查所有功能是否正常，包括输送泵、阀门、输送带等。

b.流量测试：使用流量计测量油品卸载速度，确保符合预定标准。

c.压力测试：使用压力表检测油罐和输送系统中的压力，确保在安全范围内。

d.振动测试：使用振动分析仪检测设备振动情况，评估设备运行稳定性。

e.温度测试：使用温度计监测关键部件的温度，防止过热。

f.安全防护测试：检查紧急停止按钮、过载保护等安全装置是否有效。

2.调整程序：

a.检查输送泵：根据流量测试结果，调整输送泵的转速，确保油品输送效率。

b.调整阀门：根据压力测试结果，调整阀门的开启和关闭，控制油品流速。

c.校准传感器：如需，对温度、压力等传感器进行校准，确保读数准确。

d.调整传动带：检查传动带的张紧度，必要时进行调整，避免打滑或过紧。