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灌排泵站运行工岗位职业健康操作规程

文件名称：灌排泵站运行工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于灌排泵站运行工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的安全与健康，提高泵站运行效率。通过规范操作流程，减少职业危害，保障泵站设施正常运行，确保农业灌溉和排涝工作的顺利进行。规程明确了操作人员的职责、操作步骤、安全注意事项等，为运行工提供标准化的作业指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括泵体、电机、控制柜、管道、阀门等，确保设备无损坏、泄漏、磨损等现象。检查内容包括但不限于：

-泵体是否有裂缝、腐蚀等缺陷；

-电机绝缘是否良好，温升是否正常；

-控制柜内线路连接是否牢固，指示灯是否正常；

-管道、阀门是否有泄漏、堵塞现象；

-防护装置是否完好，如防护网、防护罩等。

3.环境要求：操作前应确保泵站环境整洁，无积水、杂物等影响操作的因素。同时，检查现场是否有足够的照明，通风是否良好，以确保操作人员能够在安全、舒适的环境中工作。

4.工具与材料：根据操作需求准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑脂、密封胶等，并确保其处于良好状态。

5.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全，避免误操作。

6.人员培训：操作人员需接受专业的培训，熟悉设备操作规程、安全注意事项及应急预案，确保能够熟练、安全地完成操作任务。

三、操作步骤

1.启动前的检查：首先，确认所有操作人员均已穿戴好劳动防护用品，设备区环境安全，然后依次检查电机、控制柜、管道阀门等设备，确保一切正常。

2.激活控制系统：打开控制柜，确认控制柜内线路连接无松动，启动控制系统的电源，检查指示灯是否正常工作。

3.泵站启动：

a.打开水源阀门，确保水源充足；

b.按下启动按钮，启动泵站，观察泵体运行是否平稳；

c.监控泵站运行状态，确保水位、流量等参数在正常范围内。

4.运行监控：

a.定期检查泵站设备运行情况，包括泵体温度、电机电流等；

b.观察泵站出口压力、水位等参数，确保泵站正常运行；

c.如发现异常情况，立即采取措施，如停止泵站运行，检查故障原因。

5.停止操作：

a.当灌排任务完成后，先关闭水源阀门；

b.按下停止按钮，关闭泵站；

c.确认泵站完全停止后，关闭控制柜电源，切断电源。

6.维护保养：

a.定期对泵站设备进行清洁、润滑和检查；

b.更换磨损或损坏的零部件；

c.记录设备运行数据和维护保养情况。

7.关键点：

-操作过程中必须严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤；

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查；

-定期对设备进行检查、维护，确保泵站长期稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-泵体运行平稳，无异常振动和噪音；

-电机温升在正常范围内，无过热现象；

-控制系统响应迅速，指示灯显示正常；

-管道和阀门无泄漏，水流顺畅；

-水位、流量等参数在设定范围内，运行稳定；

-安全防护装置完好，如防护网、防护罩等；

-环境整洁，无积水、杂物等影响操作的障碍。

2.异常状态：

-泵体出现振动、噪音，可能存在轴承磨损或泵体损坏；

-电机温升过高，可能存在过载或绝缘损坏；

-控制系统反应迟缓，指示灯异常闪烁或熄灭；

-管道或阀门泄漏，导致水流异常；

-水位、流量等参数超出正常范围，可能存在堵塞或故障；

-安全防护装置损坏，存在安全隐患；

-环境不整洁，存在积水、杂物等可能引起事故的因素。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应记录异常情况，以便后续分析和改进。设备维护人员应定期对设备进行检查，确保设备始终处于良好状态，减少故障发生，保障泵站安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：在泵站正常运行时，通过控制柜的监控屏或手动操作，检查泵站各部分的工作状态，包括泵体、电机、控制系统等。

-压力测试：使用压力计对泵站出口和入口的压力进行测量，确保压力值在正常工作范围内。

-流量测试：使用流量计或流速仪测量水流量，验证泵站的流量是否符合设计要求。

-电流测试：使用万用表测量电机电流，确保电流稳定且在正常工作范围内。

-水位测试：利用水位计或目视观察法，监测水池或水箱的水位，确保水位控制准确。

2.调整程序：

-按照测试结果，对泵站进行必要的调整。如