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石脑油预处理装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：石脑油预处理装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于石脑油预处理装置操作工在作业过程中的职业健康及安全操作。

2.目的：为确保操作工在石脑油预处理装置作业过程中的安全和健康，预防和减少职业危害，提高工作效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防油手套、防护服、防护眼镜、防静电鞋等个人防护用品。作业时，根据实际情况佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，确保设备运行正常。检查内容包括：泵、阀门、管道、仪表等设备的完好性，检查是否有泄漏、损坏、腐蚀等现象，发现问题及时上报并处理。

3.环境要求：作业现场应保持通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。地面应保持整洁，无油污、积水等，防止滑倒事故。作业区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

4.工作场所：操作工进入作业区域前，应了解作业环境，熟悉应急预案。作业过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，并向班长报告。

5.安全培训：操作工必须接受专业培训，掌握石脑油预处理装置的操作规程、安全知识和紧急处理措施。培训合格后方可上岗作业。

6.作业前会议：作业前，班长应召开班前会议，明确作业任务、安全注意事项和操作规程，确保每位操作工充分了解并遵守。

三、操作步骤

1.启动设备：根据作业计划，启动预处理装置，包括泵、压缩机、加热器等关键设备。操作时遵循启动顺序，确保设备平稳运行。

2.调节参数：根据工艺要求，调整温度、压力、流量等参数，确保工艺流程稳定。监控仪表读数，发现异常及时调整。

3.检查系统：操作过程中，定期检查系统各部分运行情况，包括管道、阀门、仪表等，确保无泄漏、无异常振动。

4.控制安全阀：监控安全阀工作状态，确保在压力超过规定值时，安全阀能够正常开启，防止设备损坏。

5.监测气体：定期检测作业区域内的可燃气体浓度，确保在安全范围内。如发现超标，立即采取措施，降低浓度。

6.记录数据：准确记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、流量等，为后续分析和调整提供依据。

7.停止操作：完成作业任务后，按照规定程序逐步停止设备运行，关闭阀门，放空系统内剩余物料。

8.清洁保养：作业结束后，对设备进行清洁保养，检查维护情况，确保设备处于良好状态。

9.处理异常：如遇设备故障或异常情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报上级领导。

10.交接班：交接班时，详细记录设备运行状态、异常情况及处理措施，确保工作连续性。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力、流量等参数在设定范围内，仪表读数准确。

-系统无泄漏，阀门开关灵活，管道无腐蚀和损坏。

-安全阀、报警系统等安全装置工作正常。

-作业区域环境整洁，通风良好，无有害气体积聚。

-操作工按照规程操作，设备运行效率高。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音、泄漏等异常现象。

-温度、压力、流量等参数超出正常范围，仪表读数不准确。

-系统存在泄漏、阀门卡住、管道腐蚀或损坏等问题。

-安全阀、报警系统等安全装置失效或反应迟缓。

-作业区域存在有害气体积聚、地面湿滑等安全隐患。

-操作工未按规程操作，存在误操作或违规行为。

在设备异常状态下，操作工应立即停止操作，采取以下措施：

-确定异常原因，如设备故障、操作失误或环境因素等。

-通知维修人员进行检查和维修。

-如有危险，启动应急预案，确保人员安全。

-在设备恢复正常前，不得重新启动或继续操作。

-修复完成后，进行试运行，确认设备恢复正常状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备关键部位进行温度测量，确保温度在工艺要求范围内。

-压力测试：使用压力表检查系统压力，确保压力稳定且不超过安全极限。

-流量测试：通过流量计监测物料流量，确保流量符合工艺参数。

-气体分析：使用气体分析仪检测作业区域内的气体成分，确保无有害气体超标。

-仪表校准：定期对仪表进行校准，确保读数准确可靠。

2.调整程序：

-温度调整：根据工艺要求，通过调节加热器或冷却系统来调整温度。

-压力调整：通过调整泵的转速或控制阀门开度来调节系统压力。

-流量调整：通过调节流量控制阀或泵的转速来调整物料流量。

-气体浓度调整：如发现气体浓度超标，应立即停止相关设备，查找泄漏点并修复。

-仪表调整：发