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公司煮呢机挡车工标准化操作规程

文件名称：公司煮呢机挡车工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮呢机挡车工的操作。适用于煮呢机运行过程中的挡车作业。挡车工应严格遵守本规程，确保生产安全，提高工作效率。规程包括挡车工的岗位要求、操作流程、安全注意事项等内容。挡车工应接受专业培训，掌握操作技能和安全知识。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）挡车工应佩戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽的佩戴牢固。

（2）操作过程中，必须佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

（3）操作区温度较高时，应穿着透气性好的工作服，并佩戴防烫手套。

（4）地面湿滑时，应穿着防滑鞋，以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查煮呢机外观是否完好，无异常磨损或损坏。

（2）检查电气线路是否完好，无裸露电线或接头松动。

（3）检查机器各部件是否紧固，如传动带、轴承等。

（4）检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

（5）检查机器运行指示灯是否正常，操作按钮是否灵敏。

（6）检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

（1）确保操作区域整洁，无杂物堆积，便于操作和检查。

（2）检查操作区域地面是否平整，无裂缝或凹陷，以防滑倒。

（3）检查操作区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

（4）检查通风设备是否正常，确保操作区域空气流通。

（5）检查消防设施是否齐全，如灭火器、消防栓等。

（6）确认操作区域无其他人员，确保操作安全。

在操作前，挡车工应认真检查以上各项，确保操作安全。如有异常情况，应立即上报并采取相应措施，严禁带病作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动煮呢机前，先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮。

（2）启动设备后，待煮呢机达到预定温度和速度，方可开始投入物料。

（3）投入物料时，应按照规定的顺序和数量进行，避免过多或过少。

（4）物料投入后，密切观察煮呢机运行状态，确保温度、速度等参数符合工艺要求。

（5）煮呢过程中，如需调整参数，应通过控制系统进行，避免手动调整。

（6）煮呢完成后，关闭设备，待设备冷却至安全温度，方可进行下一批物料的处理。

（7）操作结束后，清理设备，检查是否有损坏或异常，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊物料，需按照特殊工艺要求进行操作，确保产品质量。

（2）特殊物料投入时，需先进行预处理，如清洗、干燥等。

（3）特殊工序的操作过程中，需严格控制温度、时间等参数，防止物料变质。

（4）特殊工序完成后，需对产品进行质量检验，确保符合标准。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现煮呢机异常振动或噪音，应立即停止设备，检查原因。

（2）若设备温度异常升高，应立即关闭设备，检查冷却系统是否正常。

（3）若发现物料异常，如颜色、气味等，应立即停止煮呢，查找原因。

（4）若操作过程中出现紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

（5）在处理异常工况时，挡车工应保持冷静，按照应急预案进行操作，并及时上报情况。

在操作过程中，挡车工应严格按照规程执行，遇到异常情况时，应迅速判断并采取相应措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）煮呢机运行时，应保持稳定的运行速度，无异常波动。

（2）设备温度应保持在工艺规定的范围内，避免过高或过低。

（3）冷却水压力应保持恒定，确保冷却效果。

（4）电气系统运行正常，无异常电流或电压波动。

（5）传动带张紧度适中，无打滑现象。

（6）各润滑点润滑良好，无异常磨损声音。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现剧烈振动或噪音，可能为轴承损坏、传动带松弛或齿轮磨损。

（2）煮呢机温度异常升高，可能是冷却系统故障、保温层损坏或设备过载。

（3）电气系统出现故障，如控制面板失灵、保险丝熔断等。

（4）传动带打滑，可能是张紧度不足或负载过大。

（5）润滑点出现异常磨损或漏油，可能是润滑不良或设备长时间未进行保养。

3.状态监测的操作要求：

（1）挡车工应定期检查设备外观，观察有无磨损、损坏或异常。

（2）通过显示屏或仪表，实时监控设备运行参数，如温度、压力、速度等。

（3）定期检查冷却系统，确保冷却水充足、压力稳定。

（4）检查电气系统，确保电路连接良好，无短路或漏电现象。

（5）定期检查传动带张紧度，必要时进行调整。

（6）检查润滑点，确保润滑良好，无漏油现象。

（7）在发现异常现象时，应立即停止设备，分析原因，并采取相应措施。

（8）记录设备运行状态和异常