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公司筑路及道路养护机械装配调试工工艺作业操作规程

文件名称：公司筑路及道路养护机械装配调试工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司筑路及道路养护机械装配调试工在装配调试过程中，确保操作人员人身安全和机械设备正常运行的安全操作。规程涵盖筑路及道路养护机械的装配、调试、试运行等环节。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、手套和防尘口罩。安全帽应佩戴端正，工作服应紧固，以防被机械部件挂住。防护眼镜、耳塞和防尘口罩应确保密封，防止机械噪声和尘埃伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查机械的电气线路是否完好，无裸露电线和损坏的插座。

b.检查机械的液压系统，确保油液充足，无泄漏，油质符合要求。

c.检查机械的传动系统，包括齿轮、链条、皮带等，确保无磨损、松动或损坏。

d.检查机械的制动系统，确保制动效果良好，无异常。

e.检查机械的润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无遗漏。

f.检查机械的液压缸、气缸等执行机构，确保动作顺畅，无卡滞。

g.检查机械的报警系统和紧急停止装置，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、开阔，无障碍物，确保机械操作空间充足。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒非操作人员注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应保持清洁，不得有油污、积水等影响安全的因素。

e.作业区域应设有应急通道，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

f.作业区域应设有安全操作规程和应急处理流程的说明牌。

操作人员在进行装配调试前，必须对上述各项进行详细检查，确保所有安全措施得到落实，方可开始作业。任何不符合安全要求的设备或区域，必须立即整改后方可使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护装备，并检查设备各部分是否正常。

b.打开设备电源，启动液压系统，观察油压表指示是否正常。

c.按照设备说明书，进行设备的预操作，包括润滑、冷却系统检查。

d.进行设备的基本功能调试，确保设备各部分运行无异常。

e.根据装配调试计划，逐步完成设备的装配工作，注意检查各连接部位是否牢固。

f.装配完成后，进行全面的系统调试，包括但不限于液压系统、传动系统、控制系统等。

g.调试过程中，如发现异常，应立即停止操作，查找原因并解决问题。

h.调试合格后，进行试运行，观察设备运行状态，确认无异常后，方可正式投入使用。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高精度装配时，应使用专用工具，确保装配精度。

b.在进行高温或高压操作时，操作人员必须穿戴防护服，并使用专用安全设备。

c.在进行焊接作业时，操作人员必须佩戴防护眼镜和手套，确保焊接区域通风良好。

d.在进行电气作业时，必须确保电源已切断，并使用绝缘工具。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.对于机械故障，应先关闭液压系统，然后进行故障排除。

c.对于电气故障，应先切断电源，然后进行故障排查。

d.对于液压系统泄漏，应立即关闭泄漏点的液压源，并更换泄漏部件。

e.对于任何可能导致人员伤害的异常工况，操作人员应立即撤离现场，并采取紧急措施。

在操作过程中，操作人员应时刻关注设备状态，严格按照规程执行，遇到异常情况应立即采取正确处理方法，确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.液压系统：油压应在设备规定的正常工作范围内，通常通过油压表监测。油温应保持在45-70°C之间，过高或过低都可能影响液压系统的性能。

b.传动系统：齿轮箱和链条等传动部件的运行声音应平稳，无异常噪音。温度应在环境温度基础上略有上升，但不得超过设计温度。

c.电气系统：电机运行时应无异常震动，电流和电压应在设备铭牌规定的范围内。

d.控制系统：显示屏显示应正常，控制面板操作响应灵敏，无错误提示。

2.典型故障现象：

a.液压系统：油压异常升高或降低，油温过高，泄漏，液压缸卡滞等。

b.传动系统：齿轮箱温度异常升高，齿轮或链条磨损严重，传动部件异常噪音等。

c.电气系统：电机过热，电流过大，电压波动，控制面板无响应等。

d.控制系统：显示屏出现错误信息，控制面板操作不灵敏，设备运行不协调等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作