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超声波焊接技术应用实例

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CONTENTS

目录

01

技术原理与特点

02

设备组成与配置

03

典型应用领域

04

工艺参数优化

05

质量检测方法

06

行业实践案例

01

技术原理与特点

胃肠减压的定义

01

医学术语

胃肠减压是将胃管从口腔或鼻腔插入，连接一次性胃肠减压器，在负压和虹吸原理的作用下使胃内容物引出患者体外的方法。

02

目的

降低胃肠道内压力，减少胃肠膨胀程度，改善胃肠壁血液循环，促进胃部伤口的愈合和功能的恢复。

胃肠减压的适应症

适用于各种原因引起的肠梗阻，如机械性肠梗阻、麻痹性肠梗阻等。

肠梗阻

如胃十二指肠溃疡穿孔、胃出血等需要胃肠减压的情况。

胃部疾病

胃肠道手术前的准备，以降低胃肠压力和减少手术风险。

手术前准备

胃肠减压的禁忌症

严重的食管静脉曲张

减压可能导致曲张静脉破裂出血。

03

可能导致吸引器堵塞或加重出血。

02

胃肠道出血

食管狭窄或梗阻

无法插入胃管。

01

02

设备组成与配置

超声波发生器功能

功率调节

频率稳定

振幅控制

保护功能

超声波发生器可以根据焊接需求调节输出功率，以适应不同材料的焊接要求。

发生器能够稳定输出超声波频率，确保焊接效果的稳定性和一致性。

通过调节振幅大小，控制焊接过程中的能量输入，从而实现焊接强度的精细调整。

发生器具有过热、过流等保护功能，确保设备安全运行。

换能器技术参数

频率

换能器的工作频率应与发生器匹配，以保证高效能量转换。

01

转换效率

换能器将电能转换为机械能的效率，直接影响焊接效果。

02

振幅

换能器输出的振幅大小，决定了焊接时传递的能量大小。

03

材质

换能器应选用高强度、耐磨损、耐高温的优质材料制造。

04

材质选择

工具头应选用硬度高、耐磨、耐高温的合金材料，以确保长期使用不易变形。

形状设计

工具头的形状需根据焊接需求进行设计，以确保焊接时能量能够高效传递到焊接部位。

频率匹配

工具头的固有频率应与发生器输出的频率相匹配，避免能量损失。

振幅放大

通过合理设计工具头的结构，实现振幅的放大，提高焊接强度。

工具头设计规范

03

典型应用领域

汽车零部件制造

超声波焊接技术可用于焊接汽车上的塑料零件，如保险杠、仪表盘、车灯等，焊接速度快，强度高，且不会对零件表面造成损伤。

焊接塑料零件

超声波焊接技术也可以用于焊接汽车上的金属零件，如发动机零件、车架等，焊接效率高，焊接质量稳定，且无需添加焊接材料。

焊接金属零件

01

02

电子元器件封装

超声波焊接技术可用于电子元器件的封装，如电容器、晶体管等，焊接速度快，焊接质量高，且不会对电子元器件造成损伤。

焊接电子元器件

超声波焊接技术可用于传感器的封装，如温度传感器、压力传感器等，焊接精度高，密封性好，且不会对传感器性能造成影响。

焊接传感器

医疗耗材生产

01

焊接医疗耗材

超声波焊接技术可用于医疗耗材的生产，如输液管、手术刀片等，焊接速度快，焊接强度高，且不会对医疗耗材造成污染。

02

焊接医疗器械

超声波焊接技术也可用于医疗器械的制造，如手术钳、手术剪等，焊接质量稳定，焊接精度高，且不会对医疗器械造成损坏。

04

工艺参数优化

振幅选择

根据材料厚度和焊接部位，选择适当的振幅，以保证焊接效果和效率。

频率调整

频率越高，焊接速度越快，但振幅会减小，需根据实际情况进行调节。

振幅与频率设定

焊接压力控制

焊接压力是影响焊接质量的重要因素，压力过小焊接不牢固，压力过大则容易损伤材料。

压力大小

需保证焊接部位受力均匀，避免出现局部压力过大或过小的情况。

压力分布

01

02

时间与深度匹配

根据材料特性和焊接部位，确定合适的焊接时间，以保证焊接强度。

焊接时间

焊接深度需与焊接时间相匹配，以保证焊接部位的牢固性和美观度。

焊接深度

05

质量检测方法

外观缺陷检验标准

缺陷类型

超声波焊接后，接头表面可能出现裂纹、气孔、夹渣、凹痕等缺陷。

01

检验方法

使用放大镜或显微镜进行目视检查，对比样品与标准样板的差异。

02

缺陷评定

根据缺陷的大小、数量、分布等因素，对接头质量进行评定。

03

焊接强度测试方案

通过拉伸试验测试焊接接头的抗拉强度和延伸率。

拉伸试验

剪切试验

弯曲试验

测试焊接接头在剪切力作用下的承载能力。

将焊接接头进行弯曲，检查其弯曲后的变形和破坏情况。

无损检测技术应用

涡流检测

利用涡流效应检测焊接接头表面及近表面缺陷。

03

采用X射线或γ射线对焊接接头进行透视，检测内部缺陷。

02

射线检测

超声波检测

利用超声波对焊接接头进行检测，发现内部缺陷。

01

06

行业实践案例

超声波焊接技术适用于镍、铜、铝等材料的焊接，这些材料在新能源汽车电池中广泛使用。

超声波焊接速度快，适用于大规模生产，且焊接强度高，可满足新能源汽车对电池的要