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工业锅炉安全操作与维护手册

引言

工业锅炉作为工业生产及供暖系统中的关键热能设备，其安全稳定运行直接关系到生产效率、能源消耗乃至人身与财产安全。本手册旨在为锅炉操作及维护人员提供一套系统、专业且实用的指导规范，涵盖锅炉基本原理、安全操作规程、日常维护保养、常见故障处理及应急措施等核心内容。全体相关人员必须严格遵守本手册规定，树立“安全第一，预防为主”的意识，确保锅炉设备在生命周期内始终处于良好运行状态。

第一章锅炉基础知识

1.1锅炉的定义与分类

锅炉是一种利用燃料燃烧释放的热能或其他热能，将工质（通常为水）加热到一定参数（温度、压力）并输出具有热能的设备。工业锅炉按用途可分为蒸汽锅炉和热水锅炉；按压力等级可分为低压、中压、高压锅炉；按燃料种类可分为燃煤、燃油、燃气、电加热及余热锅炉等。操作人员需明确所操作锅炉的具体类型及参数，这是安全操作的前提。

1.2锅炉主要组成部分及作用

*锅筒（汽包）：是蒸汽锅炉储存汽水、进行汽水分离的核心部件，也承受着锅内压力，属于关键受压元件。

*受热面：包括水冷壁、对流管束、烟管等，是工质吸收热量的主要场所。

*燃烧设备：如炉排、燃烧器等，负责燃料的燃烧，将化学能转化为热能。

*炉墙与钢架：炉墙构成燃烧室和烟道，隔绝高温并减少散热；钢架则支撑锅炉本体及相关部件。

*辅助设备：包括给水泵、风机（送风机、引风机）、除尘器、水处理设备、除氧器等，保障锅炉正常运行。

*安全附件：这是锅炉安全运行的“守护神”，主要有安全阀、压力表、水位计、温度计、压力控制器、水位报警器、排污阀等。

1.3锅炉工作基本原理

锅炉工作时，燃料在燃烧室内充分燃烧，释放出大量热能。高温烟气通过炉膛和受热面，将热量传递给工质（水）。对于蒸汽锅炉，水在锅筒及受热面内吸收热量后，部分汽化成为饱和蒸汽，饱和蒸汽可进一步加热成为过热蒸汽，最终通过主蒸汽管道输送至用汽设备。对于热水锅炉，水吸收热量后温度升高，作为热媒输送至供暖或用热系统，放热后循环回水重新加热。

第二章安全操作规程

2.1作业前准备与检查

2.1.1人员资质与状态确认

操作人员必须经过专业培训，持有效操作证书上岗，严禁无证操作或非本岗人员擅自操作。上岗前应确保精神状态良好，无疲劳、酒后或其他妨碍安全操作的情况。

2.1.2环境检查

检查锅炉房内通道是否畅通，照明是否充足，通风是否良好，消防器材（灭火器、消防栓等）是否齐全有效且在有效期内，燃气泄漏报警装置（若有）是否灵敏可靠。清除炉前及操作区域内的杂物，特别是易燃易爆物品。

2.1.3系统检查

*水系统：检查水位计，确保水位在正常范围（一般为水位计1/2至2/3处），水位计玻璃清晰，无堵塞、泄漏。检查给水泵及管路，确保阀门开关状态正确，无泄漏，水泵盘车灵活。软化水设备运行正常，水质符合标准。

*燃料系统：对于燃气锅炉，检查燃气压力是否正常，燃气管道及阀门有无泄漏（可用肥皂水检测），点火系统（火花塞、点火变压器）是否完好。对于燃油锅炉，检查油箱油位，供油管路有无堵塞、泄漏，油泵、雾化器工作是否正常。对于燃煤锅炉，检查煤质、煤量，炉排及传动机构是否灵活。

*通风系统：检查引风机、送风机及其调节装置，确保风机转动平稳，无异常声响，风门开度指示正确，传动皮带松紧适度。

*安全附件：重点检查安全阀是否在校验有效期内，铅封完好，手动放气（水）试验是否能正常动作。压力表必须在检定有效期内，指针灵活，指示准确，表盘清晰，存水弯管完好。水位报警器、压力控制器等保护装置应进行模拟试验，确保动作可靠。

2.2启动操作程序

2.2.1点火前准备与吹扫

*确认锅炉所有阀门处于正确初始状态：主汽阀关闭（或微开暖管），给水阀、排污阀关闭，烟道挡板、风门适当开启。

*对于燃气、燃油锅炉，必须进行炉膛吹扫。启动引风机、送风机，保持一定的通风量（一般为额定风量的25%以上），吹扫时间不少于5分钟，以清除炉膛及烟道内可能积存的可燃气体，防止点火时发生爆燃。

2.2.2点火操作

*燃气锅炉：应先启动点火装置（如点火枪），确认点火成功后，再缓慢开启主燃气阀，点燃主燃烧器。严禁先开燃气后点火。点火时，操作人员应站在点火孔侧面，防止火焰喷出伤人。若点火失败或发生熄火，应立即关闭燃气阀，重新进行吹扫后，方可再次点火。

*燃油锅炉：启动油泵，建立油压，调节雾化器。先点燃点火棒（或点火油枪），放入炉膛内适当位置，再开启供油阀，使油雾与点火源接触点燃。同样需注意点火顺序和熄火处理。

*燃煤锅炉：在炉排上铺好引火物（木柴等），点燃引火物，待火势旺盛后，再缓慢向炉排加煤，调节送、引风量，使燃烧逐渐稳定。

2.2.3升压与暖管

*锅炉点火后，应缓慢升温升压，避免急