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被动式建筑施工方案

作为在建筑行业摸爬滚打十余年的老施工员，我第一次接触被动式建筑还是在五年前。当时看着图纸上密密麻麻的保温层厚度标注、门窗气密性要求，我心里直犯嘀咕：“这得比普通建筑多费多少工？”可跟着项目做完才明白，被动式建筑不是简单”加层棉”，而是一套从设计到施工环环相扣的系统工程。今天就结合我参与过的三个被动式住宅项目经验，把这套施工方案掰开了揉碎了讲。

一、编制依据与目标定位

1.1编制依据

方案编制主要参考《被动式超低能耗绿色建筑技术导则》《民用建筑热工设计规范》等行业标准，同时结合项目所在地气候特征（夏热冬冷地区）、甲方提出的”全年供暖制冷能耗降低75%“具体指标。记得第一次做技术交底时，我特意把规范里”气密性n50≤0.6次/小时”的要求用红笔标出来——这是被动房的核心指标，后来现场检测果然因为这个卡过几次关。

1.2目标定位

本项目定位为三星级被动式超低能耗建筑，重点实现三大目标：一是建筑本体热工性能达标（外墙传热系数≤0.15W/(㎡·K)）；二是室内环境恒定（冬季不低于20℃，夏季不高于26℃）；三是设备系统节能（新风热回收效率≥75%）。这些目标像三条线，串起了从材料进场到竣工验收的每一步。

二、工程概况与施工准备

2.1项目基本情况

以我最近参与的某住宅小区项目为例，总建筑面积4.2万㎡，共5栋11层住宅楼，采用框架剪力墙结构。场地周边无工业热源干扰，这对被动房的热环境控制是个优势。但项目所在区域冬季极端低温达-8℃，夏季最高温38℃，对围护结构的保温隔热提出了更高要求。

2.2施工准备要点

准备阶段是被动房施工的”地基”，我总结了三个关键：

（1）技术准备：进场前组织设计、施工、监理三方开了7次图纸会审，重点核对热桥节点（如阳台挑板、凸窗侧板）的保温延伸长度，把原设计中150mm的保温层统一增加到200mm。记得有次讨论女儿墙节点，设计方原本只在外侧做保温，我们现场比划着说：“顶部不做保温，雨雪渗透加上冷热交替，两年准裂。”最后改成”三面包裹式”保温，图纸改了三版才定下来。

（2）材料准备：保温材料选了250mm厚石墨聚苯板（导热系数0.030W/(m·K)），比普通EPS板贵30%，但热阻能多20%。气密性材料用了进口丁基胶带和防水透汽膜，进场时我蹲在仓库里拆了5卷膜，用手反复拉扯测试延展性——这东西要是一撕就断，后期漏风漏雨全白搭。新风系统选了全热交换机组，设备进场前特意让厂家带着测试设备来，现场测了热回收效率：在30℃/5℃的模拟工况下，效率达到78%，这才签字验收。

（3）人员准备：组建了专项施工班组，30个工人里挑了8个干过被动房项目的”老师傅”当组长。开工前做了3天实操培训，用泡沫板模拟墙面，练粘贴保温板的”点框法”——中间胶点间距必须控制在200mm，周边胶框厚度10mm，我拿游标卡尺在现场盯了两天，直到所有人都能达到”误差不超过1mm”的要求。

三、关键工序施工详解

被动房施工的难点不在”大工程”，而在”小细节”。从墙面基层处理到最后一颗风口螺丝，每个环节都像在搭积木，少一块都可能漏风漏热。

3.1外墙保温系统施工

这是被动房的”外衣”，做不好整栋楼都保不了温。

第一步：基层处理。原结构墙面有3处蜂窝麻面，我带着工人用聚合物砂浆一点点补平，又用靠尺检查，保证平整度偏差不超过3mm——要是基层不平，保温板贴上去会空鼓，后期肯定开裂。

第二步：粘贴保温板。用的是”点框+条粘”结合法：周边抹80mm宽、10mm厚的胶条，中间按200mm间距打直径120mm的胶点。第一块板上墙时，我特意用水平尺卡着，确保上下左右缝宽控制在2mm以内。记得有个工人图快，胶点间距放到300mm，我当场让他把板拆了重贴——胶面积不够，后期板子容易脱落，这是原则问题。

第三步：锚固件安装。保温板贴完24小时后打锚栓，梅花形布置，每㎡6个。打眼时电锤要垂直墙面，深度必须超过基层30mm。有次发现工人为了省劲，把锚栓打斜了，拉拔测试时直接拔出来了，最后拆了30㎡板子重新打，耽误了3天工期——这钱省不得。

第四步：网格布铺设。用的是耐碱玻璃纤维网格布，搭接宽度100mm。拐角处必须做加强层，我拿着卷尺在现场量，有个阳角搭接只有80mm，当场让工人撕开重铺。网格布铺完抹抗裂砂浆，厚度控制在3-5mm，太薄抗裂效果差，太厚容易起壳。

3.2气密性处理

这是被动房的”呼吸阀”，漏一点风，能耗就蹭蹭往上涨。

（1）门窗洞口密封。门窗框和墙体之间用聚氨酯发泡填缝，打发泡前我让工人用毛刷把缝隙里的灰尘扫干净，又喷了点水——干燥的基层会吸走发泡里的水分，导致发泡收缩。打发泡时我蹲在地上看，有个工人喷得太满，泡沫都鼓出来了，我赶紧叫停：“留20mm深，后期用密封胶封，不然热胀冷缩容易裂。”最后用丁基胶带把门窗框和保温层接缝贴