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公司焊剂烧结熔炼工安全操作规程

文件名称：公司焊剂烧结熔炼工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焊剂烧结熔炼工在焊剂烧结熔炼过程中的安全操作。规程旨在确保焊剂烧结熔炼作业的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。焊剂烧结熔炼工应严格遵守本规程，并接受专业培训，熟悉相关安全知识和操作技能。规程适用于所有焊剂烧结熔炼作业场所和设备。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.焊剂烧结熔炼工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防熔融焊剂溅入眼中。

b.使用耐高温手套和防护服，确保身体接触高温物质时不会造成烫伤。

c.操作过程中，应佩戴耳塞，以减少噪声对听力的影响。

d.进入作业区域前，需检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查烧结炉、熔炼炉等设备是否处于正常状态，包括电源、控制面板、温度控制器等。

b.检查炉内是否存在异物，确保炉内清洁无杂质。

c.检查冷却系统是否正常工作，确保设备在高温状态下能及时散热。

d.检查炉门密封性，防止高温气体泄漏。

e.检查供料系统是否顺畅，确保焊剂能够正常输送。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物，通道畅通。

b.检查消防器材是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够迅速使用。

c.确保通风系统正常运行，保证作业区域空气流通，减少有害气体浓度。

d.设置警示标志，提醒人员注意安全。

e.根据作业需求，准备必要的辅助工具和材料，确保操作过程中能够顺利进行。

在进行焊剂烧结熔炼操作前，焊剂烧结熔炼工应严格按照上述准备要求进行检查和准备，确保操作过程安全、有序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有安全措施已到位，包括穿戴好个人防护装备。

b.按照设备操作手册的指示，依次开启电源、预热设备至设定温度。

c.确认温度稳定后，开始加料，加料时避免直接接触高温设备，使用专用工具。

d.加料完成后，关闭炉门，启动烧结程序，监控烧结过程。

e.烧结完成后，待设备自然冷却至安全温度，再缓慢开启炉门取出烧结产物。

f.操作完成后，关闭设备电源，进行日常维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确控制温度的工序，应严格按照工艺参数进行调节，避免温度波动。

b.在进行特殊添加剂或合金的熔炼时，应确保其纯度和比例符合要求。

c.对于需要长时间高温烧结的工序，应定期检查设备运行状态，防止过热或损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常高温，应立即停止设备，检查原因，如需，降低炉温。

b.在加料过程中，若发现焊剂输送不畅，应立即停止加料，检查供料系统。

c.如遇设备故障，应立即停止操作，通知维修人员处理，确保安全。

d.在发生火灾或泄漏等紧急情况时，应立即启动应急预案，疏散人员，并使用灭火器材进行初期处理。

e.所有异常情况处理后，应详细记录原因和处理过程，为今后操作提供参考。

焊剂烧结熔炼工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行，确保操作过程安全、高效。任何操作前均需对设备进行检查，操作中需密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.烧结炉和熔炼炉在正常运行时，温度应稳定在工艺规定的范围内，通常在1500°C至1800°C之间。

b.电压和电流应保持在设备铭牌规定的范围内，避免过载或欠载。

c.供料系统应保持均匀供料，无阻塞现象，流量符合工艺要求。

d.冷却系统应确保设备在高温工作状态下能及时散热，冷却水流量和压力应稳定。

e.设备噪音和振动应在正常范围内，无异常响动。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常波动，可能由温度控制器故障、加热元件损坏或供气系统问题引起。

b.电压或电流异常，可能由电网问题、设备过载或电气元件损坏造成。

c.供料系统阻塞，可能导致供料速度下降或停止，通常伴随有供料电机过载现象。

d.冷却系统故障，可能表现为冷却水流量不足、水温过高或冷却系统泄漏。

e.设备振动或噪音异常，可能是设备安装不稳、轴承磨损或机械部件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备温度、电压、电流等参数，确保在正常范围内。

b.使用红外测温仪、电流表、电压表等工具进行实时监测。

c.对供料系统进行定期检查，确保供料顺畅，无阻塞。

d.监测冷却系统的工作状态，包括冷却水流量、压力和温度。

e.定期检查设备振动和噪音，发现异常及时排查原因。

f.对设