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混合料工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：混合料工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事混合料工岗位的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全、健康及环境保护，提高工作效率，降低事故发生率。员工应严格遵守本规程，加强自我保护意识，提高安全操作技能。规程内容涵盖操作前准备、作业过程、安全防护、环境保护等方面，适用于各类混合料生产作业。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.工作前，员工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。

b.高温或低温环境下作业，需根据具体情况增减防寒或防晒措施。

c.操作机械时，必须佩戴防护眼镜或面罩，防止异物进入眼睛。

2.设备检查：

a.检查混合设备、输送设备等主要设备是否处于良好状态，无漏油、漏水、漏电现象。

b.确认设备启动按钮、紧急停止按钮、报警装置等安全装置是否正常。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运转平稳。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否存在安全隐患，如地面是否平整、有无障碍物、通风是否良好等。

b.确认作业区域是否配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。

c.检查现场是否有易燃、易爆物品，并采取相应隔离措施。

4.原材料准备：

a.根据生产任务单，核对原材料种类、数量、规格等信息。

b.检查原材料质量，确保符合生产要求。

c.将原材料按照顺序放置在指定区域，便于操作。

5.操作规程学习：

a.工作前，员工应熟悉本规程及操作流程，确保对安全操作有充分了解。

b.对于新员工或调岗员工，应进行专项培训，确保其掌握操作技能和注意事项。

6.通讯工具准备：

a.确认通讯工具（如对讲机、手机等）处于正常工作状态。

b.员工应熟悉通讯工具的使用方法，确保紧急情况下能够及时沟通。

7.安全会议：

a.操作前，班长或负责人应召开安全会议，对当日工作内容、注意事项进行强调。

b.员工应认真听取会议内容，确保对工作要求有清晰认识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照生产计划单或调度指令，确定当天生产任务。

b.根据原材料准备情况，合理安排生产顺序，优先处理关键物料。

c.操作前，进行设备预热，确保设备温度适宜生产。

d.按照作业流程，依次进行原料添加、混合、输送、包装等步骤。

2.作业方式：

a.原料添加：根据配方要求，将原材料准确计量后，逐步加入混合设备中。

b.混合操作：启动混合设备，调整搅拌速度和时长，确保原料充分混合均匀。

c.输送作业：将混合好的物料通过输送带或其他输送设备送至指定位置。

d.包装操作：将物料进行分装，确保包装规格、数量符合要求。

e.检验环节：对包装好的物料进行质量检验，合格后方可入库或出厂。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备异常，立即停止操作，报告班长或维修人员，等待维修处理。

b.人员受伤：发生人员受伤，立即停止操作，进行简单急救，并立即报告班长或安全管理人员。

c.环境污染：如发现环境污染，立即停止操作，查找污染源，采取相应措施进行处理。

d.物料异常：发现物料异常，立即停止操作，报告班长或质量管理员，查找原因并处理。

e.紧急情况：遇紧急情况，如火灾、爆炸等，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

4.操作规范：

a.严格遵循设备操作手册，按照规范程序进行操作。

b.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即采取措施。

c.操作结束后，清理工作现场，确保设备、工具干净整洁。

d.操作前后，对设备进行点检，确保设备状态良好。

5.文明生产：

a.操作过程中，保持工作场所整洁，不乱扔垃圾。

b.操作人员应相互配合，提高生产效率，共同维护良好的生产秩序。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行电流和电压稳定，无过载现象。

c.设备各部件温度正常，无过热现象。

d.润滑系统工作正常，无漏油、漏液现象。

e.输送带运行顺畅，无卡料、堵塞现象。

f.电气系统无短路、漏电现象，设备保护装置正常工作。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或设备不平衡。

b.电机运行电流异常波动，可能是负载过大或设备内部故障。

c.设备部件温度过高，可能是润滑不良、冷却系统故障或设备过载。

d.输送带运行不畅，可能是物料粘附、输送带损坏或张紧度不当。

e.电气系统出现异味、冒烟或火花，可能是短路、过载或电气元件损坏