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经三路-软基处理-片石换填施工方案

经三路位于城市东部拓展区,道路红线宽45m,双向六车道,设计车速60km/h。K2+340~K2+720段穿越古河岔漫滩,地表下0.8~3.2m为淤泥质粉质黏土,含水率42%~65%,孔隙比1.35,十字板抗剪强度8~12kPa,承载力特征值仅45kPa,工后沉降预测达42cm,远超规范限值15cm。经比选,采用“清淤+片石换填+级配碎石调平+双层钢塑格栅加筋”的综合处理方式,换填厚度2.5m,片石层顶面设置30cm厚级配碎石过渡层,形成刚柔过渡,控制不均匀沉降。

1施工准备

1.1技术准备

(1)补勘:沿路线每25m布设1个静力触探孔,辅以2个钻探取土孔,查明软土底界埋深变化,绘制3D地质模型。

(2)试验:取代表性原状土做三轴UU、CU、CD试验,获得强度指标;现场做十字板、扁铲侧胀、孔压静力触探,建立地区经验公式。

(3)配合比:片石选用粒径200~400mm火山岩,饱和抗压强度≥80MPa,洛杉矶磨耗率≤18%,针片状含量≤10%;级配碎石采用5~40mm连续级配,含泥量≤1%,压碎值≤22%。

(4)模拟:采用Plaxis3D建立“路堤—片石垫层—软土—排水板”耦合模型,计算换填厚度2.0m、2.5m、3.0m三种工况,最终确定2.5m方案,工后沉降降至12.4cm,满足规范。

1.2现场准备

(1)便道:沿红线外8m修建6m宽泥结碎石便道,压实度≥90%,设2%横坡,每200m设会车平台。

(2)排水:在坡脚挖1.2m×1.2m纵向盲沟,内填级配碎石,外包400g/m2无纺土工布,每50m设集水井,昼夜抽水,保持地下水位低于清淤底面0.5m。

(3)测量:全线布设三等水准闭合网,每20m测放中桩、边桩,撒灰线标识换填边线,外放0.5m作为施工富裕。

(4)试验段:选K2+400~K2+420做200m2试验段,分三层抛填,层厚80cm,用20t凸块碾碾压6遍,沉降差≤5mm,孔隙率≤20%,作为后续施工参数。

2清淤与基底处理

2.1围堰

采用双排钢板桩Ⅳ型,桩长9m,入土深度≥5m,桩顶设300×300mm通长冠梁,内侧加φ609×16mm钢管支撑,水平间距3m,围堰顶高出常水位0.5m。

2.2降水

在围堰内每15m设1口φ800mm管井,井深12m,滤水管长6m,24h抽水,单井出水量≥30m3/h,将水位降至清淤底以下0.5m。

2.3清淤

采用1.2m3长臂反铲分层开挖,每层厚度≤1m,边坡1:2,挖至软土底界下0.3m处,立即用自卸车外运至指定弃土场,严禁在坡顶堆载。清淤后基底高程偏差≤2cm,平整度≤3cm/3m直尺。

2.4基底验收

由监理、设计、施工三方联合验槽,采用轻型动力触探N10≥15击/30cm,若出现“弹簧”现象,立即补挖0.3m,换填碎石并夯实,直至满足要求。

3片石换填

3.1材料运输与堆放

片石由石场采用30t自卸车运至现场,沿便道单侧堆码,堆高≤1.5m,距基坑边≥2m,避免侧向挤压。

3.2分层抛填

(1)分层厚度:第一层60cm,第二层70cm,第三层70cm,第四层70cm,总厚2.5m。

(2)抛填方向:自中桩向两侧对称推进,每轮推进长度≤5m,避免偏心荷载。

(3)粒径控制:采用格筛网孔300mm,超径石现场二次破碎,确保最大粒径≤层厚的2/3。

3.3整平与嵌挤

每层抛填后,用D8推土机前端刀片“回刮法”整平,露出尖角,再用20t凸块碾静压2遍,激振力320kN,速度2km/h,使片石相互嵌挤,孔隙率降至22%以下。

3.4沉降观测

在片石层顶面每50m设1组沉降板,采用0.5″级全站仪自动采集,加载期日沉降量≤5mm,收敛期≤1mm/d,连续7d方可进入下一工序。

4级配碎石过渡层

4.1材料

采用反击破碎石,粒径5~40mm,筛分曲线位于规范Ⅱ区,含泥量≤1%,针片状≤8%,压碎值≤22%,洛杉矶磨耗≤25%。

4.2摊铺

采用ABG423摊铺机全幅一次摊铺,松铺系数1.25,厚度30cm,设双钢丝基准线,高程误差≤5mm。

4.3碾压

初压:13t双钢轮静压1遍,速度1.5km/h;复压:26t胶轮振压4遍,激振力380kN,速度2.5km/h;终压:13t双钢轮静压2遍,消除轮迹。压实度≥98%(重型击实),现场采用核子密度仪检测,每200m2测1点,不合格立即补压。

4.4

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