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废水处理项目施工方案

一、项目概况

本项目位于华东某市经济技术开发区，占地约2.8万m2，设计规模3.0×10?m3/d，采用“调节—水解酸化—A2/O—MBR—臭氧催化—消毒”组合工艺，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A，其中COD≤30mg/L、NH?-N≤1.5mg/L、TN≤10mg/L、TP≤0.3mg/L。厂区地势南高北低，最大高差4.2m，表层为杂填土，下层为粉质黏土，地下水位埋深1.8m，抗震设防烈度7度，设计使用年限30年。

二、施工总体部署

1.施工目标

质量：一次验收合格率100%，创省级优质结构奖；安全：零死亡、零重伤、零火灾；环保：场界噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB，扬尘≤0.3mg/m3；工期：总日历天420d，2024年3月1日开工，2025年4月25日通水调试。

2.组织机构

项目经理部设“五部一室”：工程部、质安部、技部、材设部、商务部、综合办公室；下设土建、安装、电仪、调试四个专业队，高峰期劳动力320人。

3.施工区段划分

Ⅰ区：预处理及水解酸化池（含粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂、调节池、水解池）；Ⅱ区：A2/O生物池及污泥泵房；Ⅲ区：MBR膜车间、臭氧催化塔、紫外消毒渠；Ⅳ区：污泥浓缩脱水机房、加药间、鼓风机房、变电站；Ⅴ区：综合楼、门卫、道路、绿化、围墙。

4.施工流程

测量放线→基坑支护→降水→土方开挖→垫层→防水→钢筋模板→混凝土→养护→拆模→回填→工艺安装→电仪安装→单机调试→联动调试→性能考核→竣工移交。

三、土建施工技术

1.基坑工程

（1）支护形式：1–1剖面采用“SMW工法桩+两道内支撑”，桩径850mm，间距600mm，内插H700×300×13×24型钢，支撑采用φ609×16钢管；1–2剖面采用“放坡+土钉墙”，坡比1:1.2，土钉φ16@1200×1200L=6m，喷射C20混凝土100mm厚。

（2）降水：基坑外侧设置φ800管井，井深18m，间距15m，共38口，设计降深5.5m，采用2.2kW潜水泵，24h连续抽水，沉降观测点每日一次，差异沉降≤3mm。

（3）开挖：分层分段，每层不超过1.5m，预留30cm人工清底，挖运土方9.6万m3，其中7.2万m3用于厂区回填，剩余2.4万m3外运至指定弃土场，运距18km，采用20t自卸车，夜间22:00—次日6:00禁运。

2.主体结构

（1）垫层：C15混凝土100mm厚，随浇随抹，平整度≤3mm/2m。

（2）防水：底板采用1.2mm高分子自粘胶膜+400g/m2无纺布，侧墙采用1.5mm聚氨酯+砖砌120mm保护墙，节点增设卷材加强层500mm宽，阴阳角做半径50mm圆弧。

（3）钢筋：HRB400E，保护层底板40mm、池壁35mm、顶板25mm，采用BIM放样，机械连接接头等级Ⅱ级，同一截面接头率≤50%。

（4）模板：池壁采用15mm厚覆膜多层板+50×100mm木方背楞+φ48双钢管围檩，对拉螺栓M14@600×600，中间设50×50×3mm止水片；弧形池壁采用定型钢模，曲率半径误差≤2mm。

（5）混凝土：C35P8抗渗，掺8%膨胀剂+0.9kg/m3聚丙烯纤维，坍落度160±10mm，入模温度≤30℃，分层厚度≤500mm，连续浇筑不留冷缝，采用φ50插入式振捣器，快插慢拔，间距≤1.5倍作用半径，养护采用土工布+喷淋，时间≥14d。

（6）变形缝：纵向30m设一道，缝内填20mm低发泡聚乙烯板，外贴300mm宽橡胶止水带，缝口聚硫密封胶嵌缝。

3.满水试验

池体混凝土强度达设计值100%、池内防腐层完成后进行，注水三次，每次1/3水深，每次静置24h，测读24h水位下降≤1mm，渗水量≤2L/(m2·d)为合格，试验合格后及时回填，对称分层，每层≤300mm，压实度≥95%。

四、工艺设备安装

1.粗格栅间

渠道宽1.8m，安装回转式格栅除污机2台，栅宽1.6m，栅隙20mm，倾角75°，N=1.5kW，采用10t汽车吊吊装，先放线→埋设钢板200×200×10mm→二次灌浆C40微膨胀→精调平面度≤2mm/m，两侧设SS304不锈钢检修闸门2套，手电两用启闭机。

2.提升泵房

潜污泵6台（4用2备），Q=450m3/h，H=18m，N=37kW，带自耦装置，导轨采用φ89×4mm不锈钢管，垂直度≤1/1000，耦合底座水平度≤1mm/m，出水管设φ600鸭嘴止回阀+闸阀，阀门井内衬环氧玻璃