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电力设备检修维护操作指南

电力设备作为电力系统安全稳定运行的基石,其健康状况直接关系到能源供应的连续性与可靠性。为确保检修维护工作的质量与安全,规范操作流程,特制定本指南。本指南旨在为从事电力设备检修维护的专业人员提供一套系统、实用的操作依据,强调安全第一、预防为主、规范操作、精细管理的原则。

一、总则与基本要求

1.1适用范围

本指南适用于各类变配电设备、输变电线路设备、以及相关的电气辅助设备的计划性检修、故障抢修及日常维护工作。涵盖从作业准备到现场实施,再到作业终结的全过程管理。

1.2人员资质与职责

从事电力设备检修维护的人员,必须具备相应的专业技能,持有有效的电工资格证书及特种作业操作证(如适用)。应熟悉所检修设备的结构原理、技术参数及相关安全规程。作业人员需明确自身职责,服从统一指挥,严禁无证上岗或超越资质范围操作。

1.3基本原则

*安全第一,预防为主:始终将人身安全和设备安全置于首位,严格执行安全规程,杜绝违章操作。

*统一指挥,分级负责:建立明确的现场指挥体系,确保信息畅通,责任落实到人。

*科学规范,质量为本:严格按照设备技术标准、检修工艺和操作规程执行,确保检修质量。

*精细管理,注重实效:从细节入手,关注过程控制,追求检修维护工作的实际效果。

二、作业前准备

2.1技术准备

检修维护工作开始前,必须组织相关人员进行详细的技术交底。明确工作任务、检修范围、质量标准、进度要求及关键工艺。应查阅设备的技术资料、历史运行记录、历次检修报告及近期缺陷情况,对可能出现的问题进行预判,并制定相应的技术措施和应急预案。对于重大或复杂的检修项目,应编制详细的检修方案,必要时进行技术培训和模拟演练。

2.2工器具与材料准备

根据检修项目需求,提前准备合格的工器具、仪器仪表、备品备件及消耗材料。

*工器具:应确保其完好无损,符合安全标准,并有定期检验合格标识。如扳手、螺丝刀、钳子、绝缘手套、绝缘靴、验电器、接地线、安全带等。

*仪器仪表:应在校验有效期内,精度满足测量要求。如万用表、兆欧表、示波器、红外测温仪等。

*备品备件:其型号、规格应与待修设备匹配,质量可靠。

*材料:如清洁用品、润滑剂、密封件、导线等,应符合相关标准。

所有工器具、材料应统一登记、妥善保管,并在使用前进行外观检查和必要的功能测试。

2.3安全准备

安全准备是检修维护工作的重中之重,必须一丝不苟。

*作业许可:严格执行工作票制度,办理相应的工作许可手续。工作票签发人、工作负责人、工作许可人应各司其职,共同确保安全措施的落实。

*风险辨识与预控:针对具体作业内容和现场环境,进行充分的风险辨识,评估可能存在的触电、高处坠落、机械伤害、物体打击等风险,并制定有效的预控措施。

*安全交底:工作负责人必须向所有参与作业人员进行详细的安全交底,包括工作内容、安全措施、危险点及控制方法、应急处置措施等,确保人人知晓。

三、作业现场实施

3.1现场勘查与布置

到达作业现场后,工作负责人应首先组织进行现场勘查,核实设备名称、编号、状态是否与工作票一致,检查安全措施是否已正确、完备地执行。根据作业需要,合理划分作业区域,设置安全围栏和警示标识,禁止无关人员进入。夜间作业应配备充足的照明。

3.2安全措施执行与确认

在开始任何实质性操作前,必须严格执行并确认各项安全技术措施:

*停电:按照规定的顺序将待检修设备从运行系统中可靠停电。

*验电:使用合格的验电器,在待检修设备的各可能来电侧分别验电,确认无电压。验电前应先在有电设备上进行试验,确保验电器完好。

*装设接地线:验明无电后,立即在工作地点的两端及可能来电的分支处装设接地线,接地线应先接接地端,后接导体端,连接牢固可靠。

*悬挂标识牌和装设遮栏:在已停电的开关、刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”等标识牌;在工作地点周围装设安全遮栏或围栏,并悬挂“止步,高压危险!”等标识牌。

所有安全措施执行完毕后,应由工作负责人和工作许可人共同进行检查确认。

3.3设备检修与维护操作

在确保安全的前提下,按照既定的检修方案和工艺要求进行设备的检修与维护作业。

*外观检查:清除设备外部灰尘、油污,检查设备外壳、绝缘件有无破损、裂纹、变形、老化现象;连接部位有无松动、过热痕迹;指示仪表、指示灯是否正常。

*解体检查与部件更换:对于需要解体的设备,应按照规定的顺序和方法进行拆卸,做好部件的编号、标记和记录,防止组装时错装、漏装。对内部零部件进行清洗、检查,测量关键尺寸,更换已磨损、老化或性能不合格的零部件。

*调整与试验:根据设备技术参数和运行要求,对可调整部件进行精确调整。检修完毕后,应进行必要的电气试验和机

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