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钛合金热成形模具课件XX有限公司汇报人：XX
目录钛合金热成形概述01热成形工艺流程03热成形模具维护与保养05热成形模具设计02热成形模具制造04案例分析与实践06
钛合金热成形概述01
热成形定义应用领域广泛在航空航天、汽车、医疗等领域有重要应用。高温塑性变形利用高温和压力使钛合金塑性变形。0102
钛合金特性钛合金具有高强度，适用于制造承受高负荷的模具。高强度钛合金在高温下仍能保持良好性能，适合热成形工艺。耐热性好
应用领域航空航天钛合金热成形用于制造飞机结构件，实现轻量化与高强度。汽车制造应用于车身结构件，提高车辆安全性和燃油效率。
热成形模具设计02
设计原则凸凹模间应有灵活定位装置。定位装置可靠模具尺寸需匹配热成形机参数。尺寸符合要求
材料选择选择陶瓷、耐热合金等，确保模具在高温下不变形。高温强度材料综合考虑模具寿命与成本，选用性价比高的材料如中硅钼耐热球墨铸铁。成本效益材料硅钼球铁等抗氧化材料，减少模具在高温下的氧化损耗。抗氧化材料010203
结构分析分为垂直与侧压热成形模具加压方式常用定位销或导向块模具定位元件
热成形工艺流程03
预热处理减少金属温降，防裂纹燃气加热或感应加热模具预热目的预热方法
成形操作精确调控加热温度，确保钛合金达到适宜成形状态。温度控制合理施加压力，促进钛合金材料流动，实现精确成形。压力施加
后处理步骤控制冷却速度，调节晶粒尺寸和相组成。冷却处理通过固溶和时效处理，提高钛合金硬度和强度。热处理强化
热成形模具制造04
制造技术利用电阻丝加热模具，快速高效。电阻加热法工件与模具在炉内加热，适用于大型件。炉内加热法
质量控制严格检验钛合金材料，确保符合热成形要求。材料检验全程监控热成形工艺，及时调整参数，保证模具质量。工艺监控
成本分析0201钛合金原料成本高材料成本工艺复杂度高级设备投入大设备投入制造过程复杂，增加成本03
热成形模具维护与保养05
日常维护要点定期检查模具表面磨损，及时修复或更换受损部件，确保模具精度。定期检查磨损01定期清洁模具，去除油污和杂质，防止腐蚀和堵塞，延长使用寿命。清洁保养02
常见问题处理01氧化皮去除难采用两步法处理，先熔融碱洗后酸洗。02模具变形校正定期检查模具变形，采用热处理或机械校正方法恢复精度。
长期保养策略定期对模具进行全面检查，及时发现并处理潜在问题。定期检查01使用专用润滑剂，确保模具运动部件灵活，减少磨损。润滑保养02采取防锈措施，保护模具免受腐蚀，延长使用寿命。防锈处理03
案例分析与实践06
成功案例分享介绍在汽车制造中，钛合金热成形模具如何提升部件性能，实现高效生产的实践案例。汽车制造实践分享钛合金热成形模具在航空制造中的成功案例，展现其高强度与轻量化优势。航空领域应用
实践操作技巧成形压力调整根据钛合金特性，合理调整成形压力，避免材料损伤。模具预热控制精准控制模具预热温度，确保热成形过程稳定。0102
教学互动环节通过提问引导学生思考钛合金热成形模具案例，促进课堂讨论。提问讨论展示模具热成形实操过程，增强学生对理论知识的理解和应用能力。实操演示
谢谢XX有限公司汇报人：XX
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