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耐火材料烧成工职业健康操作规程

文件名称：耐火材料烧成工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事耐火材料烧成工作的所有人员。规程旨在确保耐火材料烧成过程中操作人员的人身安全和健康，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保烧成作业的顺利进行。规程包括基本要求、操作步骤、安全防护、事故处理等内容。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞。女性操作人员应佩戴安全帽，长发应束起并置于帽内，以防止头发卷入设备。

2.设备检查：

a.检查烧成窑、加热炉等主要设备是否处于正常工作状态，包括温度控制、气体供应、传动系统等。

b.检查窑炉密封性，确保无泄漏。

c.检查窑炉冷却系统是否正常，确保冷却效果良好。

d.检查窑炉内外是否有松动或损坏的部件，如有异常应立即报告并停止操作。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无易燃易爆物品。

b.检查通风系统是否正常，确保窑炉内有害气体能及时排出。

c.检查地面是否有积水、油污或其他可能导致滑倒的物品。

4.物料准备：

a.核对物料清单，确保所使用的耐火材料符合要求。

b.检查物料包装是否完好，防止物料在运输过程中损坏或污染。

c.根据烧成工艺要求，将物料按顺序放置于窑炉内，注意留出足够的空间以便于操作和热膨胀。

5.工艺参数设定：

a.根据产品要求，设定烧成温度、升温速率、保温时间和冷却速率等工艺参数。

b.确认设定参数是否符合设备性能和操作规程要求。

6.安全设施检查：

a.检查紧急停止按钮、报警装置、灭火器等安全设施是否处于完好状态。

b.确认紧急疏散通道畅通无阻。

7.操作培训与交底：

a.对新员工或转岗员工进行操作规程培训，确保其了解操作流程和安全注意事项。

b.对操作人员进行交底，明确各自职责和操作步骤。

8.检查记录：

a.将上述检查结果记录在操作记录本上，以便追溯和审核。

b.如发现异常情况，应立即报告并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，根据物料准备情况，将耐火材料按顺序放置于窑炉内，确保留有足够空间。

b.检查窑炉内外环境，确认无安全隐患。

c.确认设备状态良好，开启窑炉和加热炉。

d.设置烧成温度、升温速率、保温时间和冷却速率等工艺参数。

e.启动窑炉加热系统，开始烧成过程。

f.定期检查窑炉内温度、气体供应和冷却效果，确保烧成过程稳定。

g.烧成完成后，关闭窑炉加热系统，进行冷却。

h.冷却至安全温度后，打开窑炉门，取出烧成产品。

i.对烧成产品进行检查，确保质量符合要求。

j.清理工作现场，关闭窑炉和加热炉。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求，使用适当的工具进行操作，避免用力过猛或不当操作导致设备损坏。

b.在操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

c.操作过程中，注意保持操作区域清洁，避免物料洒落。

d.使用防护设备，确保自身安全。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停机，并报告相关负责人。待故障排除后方可继续操作。

b.温度异常：若窑炉内温度出现异常波动，应立即调整加热系统，确保烧成过程稳定。

c.气体供应异常：若气体供应出现异常，应立即关闭窑炉，检查气体供应系统，确保正常供应。

d.烧成产品质量问题：若发现烧成产品质量不符合要求，应立即停止操作，分析原因，并采取措施进行处理。

e.人员伤害：若操作过程中发生人员伤害，应立即停止操作，进行紧急处理，并报告相关负责人。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、温度、气体供应、设备状态等。

b.将操作记录保存备查，以便追溯和审核。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.烧成窑和加热炉的加热系统应稳定运行，无异常噪音和振动。

b.炉内温度应按照设定参数均匀上升，无剧烈波动。

c.炉内气体流量和压力应稳定，符合工艺要求。

d.冷却系统应正常工作，冷却效果良好，无冷却液泄漏。

e.传动系统运行平稳，无异常噪音和磨损迹象。

f.电气控制系统应稳定，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音或振动，可能是由于设备故障或结构损坏。

b.炉内温度波动异常，可能是由于加热系统故障或控制系统问题。

c.气体流量或压力不稳定，可能是由于气体供应系统故障或阀门问题。

d.冷却效果下降，可能是由于冷却液泄漏或冷却系统堵塞。

e.传动