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畜禽屠宰企业安全生产告知书

尊敬的畜禽屠宰企业负责人及全体员工：

安全生产是企业发展的基石，关乎企业的生存与发展，更关系到每一位员工的生命安全和家庭幸福。畜禽屠宰企业作为食品加工行业的重要环节，其安全生产不仅影响着企业自身的经济效益，也对食品安全和社会稳定有着重大意义。为了加强畜禽屠宰企业的安全生产管理，有效防范和遏制各类生产安全事故的发生，现将有关安全生产事项告知如下：

一、企业安全生产主体责任

（一）建立健全安全生产管理制度

企业应依据国家相关法律法规和标准规范，结合自身实际情况，建立健全涵盖安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、应急救援制度等在内的安全生产管理制度体系。明确各部门、各岗位的安全生产职责，确保安全生产工作有章可循、责任落实到人。

例如，制定屠宰车间设备操作规程，详细规定设备的启动、运行、停止步骤以及日常维护保养要求；建立安全检查制度，明确检查的内容、频次和责任人，定期对生产场所、设备设施、电气线路等进行全面检查，及时发现和消除安全隐患。

（二）设置安全生产管理机构或配备安全生产管理人员

企业应根据自身规模和生产特点，设置专门的安全生产管理机构，或者配备专职、兼职的安全生产管理人员。安全生产管理机构和管理人员应具备相应的安全生产知识和管理能力，负责企业日常安全生产管理工作，监督各项安全生产制度的执行，组织开展安全检查和隐患排查治理，协调解决安全生产中的问题。

对于规模较大的畜禽屠宰企业，应设置独立的安全生产管理部门，配备专业的安全管理人员；对于规模较小的企业，可配备兼职安全管理人员，但要确保其有足够的时间和精力履行安全管理职责。

（三）保障安全生产投入

企业应保证安全生产所需的资金投入，用于安全设施设备的购置、维护和更新，安全教育培训，应急救援物资的储备等方面。安全生产投入是企业实现安全生产的重要保障，必须专款专用，不得挪作他用。

企业应根据自身实际情况，制定年度安全生产投入计划，明确投入的项目和金额。例如，定期对屠宰设备进行维护保养，及时更换磨损的零部件；为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等；组织员工参加安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。

（四）加强安全教育培训

企业应加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。新员工入职前必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。企业应定期组织全体员工进行安全生产再培训，及时传达国家有关安全生产的法律法规和标准规范，通报安全生产事故案例，分析事故原因，汲取教训。

同时，企业应根据不同岗位的特点，开展针对性的安全培训。例如，对屠宰工人进行屠宰设备操作、刀具使用、安全防护等方面的培训；对电工进行电气安全知识、电气设备操作和维护等方面的培训。

（五）开展安全风险管控和隐患排查治理

企业应开展全面的安全风险辨识和评估，确定安全风险等级，制定相应的风险管控措施。对重大安全风险应进行重点管控，确保风险始终处于可控状态。同时，企业应建立健全隐患排查治理制度，定期组织开展隐患排查治理工作，及时发现和消除安全隐患。

安全风险辨识和评估应覆盖企业的所有生产经营活动、设备设施、人员和环境等方面。例如，对屠宰车间的高温、高压、易燃易爆等危险有害因素进行辨识和评估，确定相应的风险等级和管控措施；对冷库的制冷设备、电气系统等进行隐患排查，及时发现和消除潜在的安全隐患。

（六）制定应急预案并定期演练

企业应制定完善的生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应符合企业实际情况，具有针对性和可操作性。企业应定期组织开展应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。

应急演练应包括火灾、爆炸、泄漏、触电等多种事故类型，演练内容应涵盖应急响应、应急救援、人员疏散等环节。通过应急演练，使员工熟悉应急预案的流程和要求，提高应对突发事件的能力。

二、屠宰车间安全生产要求

（一）设备设施安全

1.屠宰设备：屠宰设备应定期进行维护保养和检查，确保设备的正常运行。设备的防护装置应齐全有效，如皮带传动装置、齿轮传动装置等应设置防护罩，防止人员接触发生危险。对设备的关键部位，如刀具、锯片等，应定期进行检查和更换，确保其锋利度和安全性。

例如，每天班前应对屠宰设备进行检查，查看设备的运行状况、防护装置是否完好；定期对刀具进行研磨和更换，避免刀具钝化导致切割困难，增加操作人员的安全风险。

2.电气设备：电气设备应符合国家标准和规范的要求，接地、接零保护应可靠。电气线路应整齐、规范，不得有破损、老化等现象。配电箱、开关箱应设置漏电保护器，确保操作人员的安全。

企业应定期对电气设备进行检查和维护，如检查电气设备的绝缘性能、接地电阻等；对老