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基于弱耦合的轴流式水轮机三维数值模拟：流场特性与性能优化研究

一、引言

1.1研究背景与意义

在当今全球能源结构加速调整的大背景下，清洁能源的开发与利用已成为世界各国实现可持续发展的关键举措。水力发电作为一种技术成熟、清洁高效且可再生的能源形式，在全球能源格局中占据着举足轻重的地位。国际能源署（IEA）的统计数据显示，截至2022年，全球水电装机容量已超过13亿千瓦，年发电量约4.5万亿千瓦时，为全球提供了约16%的电力，在部分水电资源丰富的国家，这一比例甚至更高。轴流式水轮机作为水力发电领域的核心设备之一，凭借其结构简单、过流能力大、效率较高等显著优势，在低水头水电站中得到了广泛应用，是实现水能高效转化为电能的关键装备，对推动清洁能源发展起着不可或缺的作用。

轴流式水轮机通过巧妙的结构设计，将水流的能量转化为机械能，进而带动发电机产生电能。其工作过程涉及到复杂的流体力学现象，水流在蜗壳、导叶、转轮和尾水管等过流部件中流动时，会发生速度、压力和方向的急剧变化，这些变化不仅影响水轮机的能量转换效率，还与机组的稳定性、可靠性密切相关。随着全球水电开发向更深水域、更大容量方向发展，对轴流式水轮机的性能和稳定性提出了更为严苛的要求。提高水轮机的效率，意味着在相同的水流条件下能够产生更多的电能，降低发电成本，增强水电在能源市场中的竞争力；而保障水轮机的稳定运行，则可以减少设备故障和维修次数，延长设备使用寿命，提高水电站的经济效益和社会效益。

传统的轴流式水轮机设计和分析方法主要依赖于经验公式和物理模型试验。然而，经验公式往往基于特定的工况和条件推导得出，具有较大的局限性，难以准确描述水轮机内部复杂的三维流动现象；物理模型试验虽然能够直观地反映水轮机的性能，但存在成本高昂、周期长、测试条件有限等问题，且难以对水轮机内部流场进行全面、深入的分析。随着计算机技术和计算流体力学（CFD）技术的飞速发展，数值模拟方法逐渐成为研究轴流式水轮机内部流动特性和性能预测的重要手段。通过数值模拟，可以在计算机上构建水轮机的三维模型，模拟不同工况下的水流运动，获取水轮机内部详细的流场信息，为水轮机的优化设计和性能提升提供有力的理论支持。

在轴流式水轮机的数值模拟研究中，弱耦合技术作为一种新兴的方法，近年来受到了广泛关注。弱耦合技术通过合理地处理流体域和固体域之间的相互作用，能够更加准确地模拟水轮机在实际运行中的流固耦合现象。在水轮机运行时，转轮叶片在水流的作用下会发生变形，而叶片的变形又会反过来影响水流的流动状态，这种流固耦合效应在传统的数值模拟中往往被忽视或简化处理，导致模拟结果与实际情况存在较大偏差。弱耦合技术通过将流体计算和固体计算分开进行，并在两者之间进行数据传递和迭代求解，能够有效地考虑流固耦合效应，提高模拟结果的准确性和可靠性。通过弱耦合技术进行轴流式水轮机的三维数值模拟，可以深入研究流固耦合效应对水轮机性能的影响，揭示水轮机内部流动的复杂机理，为水轮机的结构优化设计提供科学依据，从而提高水轮机的能量转换效率，降低机组的振动和噪声，增强水轮机的运行稳定性和可靠性，对促进水力发电行业的可持续发展具有重要的现实意义。

1.2国内外研究现状

国外在轴流式水轮机三维数值模拟及弱耦合技术应用方面的研究起步较早，取得了一系列具有重要影响力的成果。美国、德国、瑞士等国家的科研机构和高校在该领域处于国际领先水平。美国的桑迪亚国家实验室（SandiaNationalLaboratories）利用先进的CFD技术，对轴流式水轮机内部的非定常流动进行了深入研究，通过建立高精度的湍流模型和边界条件，准确捕捉到了水流在转轮叶片表面的分离、漩涡脱落等复杂流动现象，并分析了这些现象对水轮机性能的影响。德国的卡尔斯鲁厄理工学院（KarlsruheInstituteofTechnology）在流固耦合研究方面成果显著，他们采用弱耦合方法，将流体力学计算软件与固体力学计算软件相结合，实现了对轴流式水轮机转轮叶片在流固耦合作用下的应力、应变分布的精确计算，为叶片的结构优化设计提供了重要依据。瑞士的ABB公司在水轮机设计和制造领域具有丰富的经验，他们通过大量的数值模拟和实验研究，开发出了一系列高效、稳定的轴流式水轮机产品，并将弱耦合技术应用于产品的研发过程中，有效提高了产品的性能和质量。

国内对轴流式水轮机三维数值模拟及弱耦合技术的研究虽然起步相对较晚，但发展迅速，近年来取得了长足的进步。国内众多高校和科研机构，如清华大学、哈尔滨工业大学、中国水利水电科学研究院等，在该领域开展了广泛而深入的研究工作。清华大学利用自主研发的CFD软件，对轴流式水轮机全流道的三维湍流流动进行了数值模拟，研究了不同工况下导叶、转轮和尾水管之间的流动相互作用，提出了基