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公司烧结球团原料工岗位安全操作规程

文件名称：公司烧结球团原料工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司烧结球团原料工岗位的安全操作。规程旨在保障员工在原料加工过程中的安全与健康，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、有序进行。规程包括但不限于原料装卸、输送、破碎、筛分等环节的安全操作要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜等。长发需束起，不得佩戴饰品，确保防护用品穿戴整齐，无破损。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部位是否完好，无松动、磨损、裂纹等异常情况。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查传动部位防护罩是否牢固，防止操作过程中发生意外。

d.检查输送带、筛分机等设备是否有异物堵塞，确保设备运行顺畅。

e.检查液压系统油液是否充足，油质是否合格。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气质量符合国家标准。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等滑腻物质。

c.检查照明设施是否充足，确保作业环境明亮。

d.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

e.确保紧急疏散通道清晰可见，无障碍物。

操作人员应在确认以上各项准备工作完成后，方可开始作业。如发现设备异常或环境不符合要求，应立即报告并停止作业，待问题解决后方可继续。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认原料供应充足，输送带、筛分机等设备已处于待机状态。

b.按顺序启动设备，从输送带开始，逐渐增加负荷，避免瞬间过载。

c.在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，注意声音、温度等变化。

d.操作破碎机时，严禁将手或任何物品伸入破碎腔内。

e.在操作筛分机时，确保筛网无破损，防止异物进入设备内部。

f.操作结束后，依次关闭设备，清理现场，确认无遗留问题。

2.特定操作技术规范：

a.原料投入破碎机时，应均匀缓慢，避免一次性投入过多。

b.操作输送带时，应确保带速与设备负荷相匹配。

c.筛分作业中，应根据原料特性调整筛孔大小，保证筛选效果。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常声音或振动加剧时，立即停机检查。

b.若设备停止运行，检查电源、液压系统、传动系统等是否正常。

c.如发现火警，立即使用就近灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场报警。

d.如发生人身伤害，立即拨打急救电话，并采取初步救护措施。

e.所有异常情况，操作人员应立即报告上级领导，并按应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

c.电气系统无漏电、短路等异常，仪表指示正常。

d.输送带运行速度稳定，无跳动或跑偏。

e.液压系统油压、油温在规定范围内，无泄漏。

f.机器润滑系统工作正常，无油脂污染。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或基础不稳。

b.设备噪音异常，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.电机过热，可能是负载过大或通风不良。

d.输送带跑偏，可能是张紧度不均或导向装置损坏。

e.液压系统压力异常，可能是液压元件损坏或油路堵塞。

f.机器漏油，可能是密封件老化或连接处松动。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备检查，包括外观检查、功能测试和润滑检查。

b.利用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行参数。

c.建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.培训操作人员识别设备异常，提高应急处理能力。

f.设立设备故障报警系统，及时响应和处理设备故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.监测设备运行速度是否符合工艺要求。

b.检查输送带运行是否平稳，无跑偏现象。

c.测量破碎机出口粒度是否符合规定标准。

d.检查筛分机筛孔尺寸是否合适，筛选效果是否良好。

e.监控电机电流和电压，确保在正常工作范围内。

f.检查液压系统压力和流量，确保系统稳定运行。

2.调整方法：

a.调整输送带张紧度，确保带速稳定。

b.调整破碎机进料口大小，控制出口粒度。

c.调整筛分机筛孔尺寸，优化筛选效果。

d.调整电机转速，适应不同工况下的生产需求。

e.调整液压系统参数，确保系统工作在最佳状态。

3.不同工况下的处理方案：

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