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公司成品矿运送工设备操作规程

文件名称：公司成品矿运送工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司成品矿运送工在使用工设备进行矿石运输作业时的操作。适用对象为所有从事成品矿运送工岗位的员工。规程旨在确保操作安全，预防事故发生。操作前必须接受专业培训，掌握设备性能和安全操作知识。遵循本规程是每位员工的责任，违规操作将依法追究责任。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.穿着紧身、耐磨损的工作服，避免工作时衣物被卷入设备。

c.使用防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

d.根据天气情况，佩戴相应的防寒、防晒或防雨装备。

e.使用护目镜或安全面罩，防止矿石飞溅伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常现象。

b.检查传动部件、轴承、齿轮等是否润滑良好，无异常声响。

c.检查电气线路、控制开关是否完好，无裸露电线。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

e.检查设备是否处于正常工作温度，无过热现象。

f.检查矿石装载区、运输通道是否清理干净，无杂物。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无障碍物，确保通行无阻。

b.设备周围应有足够的警示标志，提醒非操作人员注意安全。

c.设备启动前，应确保操作人员已经到达作业岗位，并熟悉操作流程。

d.作业区域应有专人负责指挥和协调，确保作业安全有序。

e.矿石装载区域应设置隔离带，防止非操作人员进入。

f.定期检查作业区域的照明设施，确保夜间作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.检查确认设备处于停止状态，无运转部件。

b.按照设备操作手册，打开设备电源开关。

c.检查设备各部分是否正常运转，无异常噪音或震动。

d.按照规定的装载顺序，将矿石均匀装载至输送带上。

e.启动设备，开始矿石运输作业。

f.监控设备运行状态，注意观察输送带的速度、方向和矿石流动情况。

g.作业过程中，如发现异常，立即停止设备，检查原因并处理。

h.作业结束后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

i.确认设备完全停止，清理作业区域，准备下次作业。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行矿石倒装作业时，必须使用专门的倒装工具，确保矿石平稳过渡。

b.当遇到矿石堆积或卡住时，应先停止设备，然后手动清理。

c.在设备维护和检修期间，必须挂上“禁止操作”标志，并设置警示线，防止误操作。

3.异常工况的处理方法：

a.发生电气故障时，立即切断电源，防止触电，然后报告维修人员。

b.遇到机械故障，停止设备，使用工具排除故障，必要时更换损坏部件。

c.如果输送带断裂，立即停止设备，并使用专用工具修复或更换输送带。

d.矿石泄漏时，立即停止设备，清理泄漏区域，防止污染和安全事故。

e.在处理异常情况时，所有操作人员应保持通讯畅通，协同处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，噪音和振动应在设备制造商规定的范围内。

b.输送带运行平稳，无跳动或异常声响。

c.设备温度应保持在正常工作温度范围内，无过热现象。

d.电气系统运行稳定，无异常电流或电压波动。

e.输送带速度应与作业要求相匹配，无过快或过慢的情况。

f.设备润滑系统应保持油量充足，油质清洁。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.输送带跳动或打滑，可能是输送带张力不当或驱动装置故障。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气系统过载。

d.设备停止运行，可能是紧急停止按钮被触发或电气系统故障。

e.输送带断裂或损坏，可能是长期磨损或维护不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括噪音、振动、温度等。

b.使用温度计、振动计等工具进行定量监测，记录数据。

c.观察输送带运行情况，确保无异常跳动或打滑。

d.定期检查电气系统，确保电压、电流稳定。

e.检查润滑系统，确保油量充足且油质清洁。

f.发现异常现象时，应立即停止设备，分析原因并采取相应措施。

g.定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

h.记录所有监测数据和异常情况，作为设备维护和故障分析的依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测输送带的速度是否与设定值一致，确保输送效率。

b.检查输送带张力是否适中，避免过紧导致设备损坏或过松