电梯维修技术讲解.pptxVIP

电梯维修技术讲解演讲人：日期:

目录CATALOGUE01电梯基础结构与类型02门系统维修要点03驱动系统维护04控制系统检修05安全装置测试06应急故障处理

电梯基础结构与类型01PART

曳引系统组成曳引机与驱动装置作为电梯核心动力部件，包含电动机、制动器和减速器，通过曳引轮与钢丝绳摩擦传递动力，实现轿厢升降。需定期检查轴承润滑和制动器磨损情况。曳引钢丝绳与绳头组合由多股高强度钢丝缠绕而成，承受轿厢与对重全部载荷。绳头通过锥套或弹簧缓冲装置固定，需监测断丝变形及张力均衡。对重装置通过配置铸铁块平衡轿厢载荷，减少电机能耗。对重导轨需保持垂直度，导靴磨损量不得超过安全标准。

门系统工作原理层门与轿门联锁机构通过机械和电气双重锁闭确保电梯平层时门才能开启，防止坠落事故。门锁触点需定期清洁以避免接触不良。门导轨与滑块组件门扇沿导轨滑动时依赖尼龙滑块减震消音，需每季度清理轨道灰尘并润滑滑块以减少摩擦噪音。门机驱动装置采用变频控制的直流或交流电机驱动门扇运动，通过光电传感器检测障碍物实现自动防夹功能。

安全保护装置分类限速器-安全钳联动系统当电梯超速15%时，限速器触发安全钳楔块抱死导轨紧急制动。需每半年进行动作测试并复位灵活性检查。缓冲器装置包括液压缓冲器（用于高速梯）和聚氨酯缓冲器（低速梯），在轿厢蹲底时吸收冲击能量，油压缓冲器需定期更换液压油。终端极限开关在轿厢超越平层位置时，通过一级强迫减速开关和二级极限开关切断控制电路，确保设备强制停止。

门系统维修要点02PART

厅门锁故障排查锁钩与锁挡板对位调整电磁铁吸合测试微动开关触点检测检查锁钩与锁挡板的啮合深度是否达标，若存在偏差需通过调整螺栓修正水平与垂直位置，确保锁闭时接触面压力均匀，避免虚锁或卡阻现象。使用万用表测量锁紧状态下微动开关通断状态，若触点氧化或弹片变形导致信号失效，需用砂纸打磨触点或更换整套开关组件。在断电状态下手动按压电磁铁衔铁，检查复位弹簧是否失效；通电后测试吸合电压是否稳定，线圈阻值异常时需更换同规格电磁铁。

开关门异常处理针对门速突变或启停抖动问题，需重新设置变频器加减速曲线参数，调整转矩补偿值以匹配门扇重量，必要时更换老化的编码器反馈模块。门机变频器参数优化导轨与吊轮系统维护皮带张力校正清除导轨凹槽内积尘并涂抹专用锂基脂，检查吊轮轴承有无异响，若径向游隙超过标准值需成套更换吊轮组件，确保门扇运行平稳无卡顿。使用张力计测量同步带挠度，调整电机底座定位螺栓使张力值处于标准范围，老化龟裂的皮带必须立即更换以避免运行时断裂风险。

光幕/安全触板校准发射接收器对射校准使用激光定位仪调整两侧光幕模块的平行度，确保红外光束形成完整探测网，遮挡任意光束时控制系统应能立即触发保护性反向开门指令。信号线抗干扰处理检查屏蔽层接地是否良好，必要时加装磁环滤波器抑制变频器高频干扰，避免误触发导致门机异常停机。触板机械灵敏度测试模拟障碍物接触场景，测量触板触发所需压力值，超过标准范围需调节弹簧预紧力或更换变形连杆机构，保证5N以下外力即可可靠动作。

驱动系统维护03PART

曳引机轴承更换轴承拆卸与清洁使用专用拉拔工具拆卸旧轴承，彻底清洁轴承座及周边部件，确保无油污和金属碎屑残留，避免影响新轴承安装精度。新轴承安装与润滑采用热装法或液压工具将新轴承安装至轴颈，确保过盈配合符合标准，并注入高温锂基润滑脂，减少运行摩擦损耗。同轴度检测与校正通过百分表测量曳引轮与轴承的同轴度，若偏差超过0.05mm需调整电机底座垫片，保证传动系统平稳性。

制动器间隙调整闸瓦间隙测量使用塞尺检测制动闸瓦与制动盘间隙，单侧标准值为0.2-0.5mm，双侧偏差需控制在0.1mm以内以避免偏磨。制动力矩测试通过扭矩扳手或动态测试仪验证制动力矩是否达到额定值1.5倍，确保紧急制动有效性。电磁铁行程校准调整制动器电磁铁顶杆行程至1.5-2.0mm范围，确保制动时闸瓦能完全贴合制动盘，释放时无拖滞现象。

钢丝绳张力检测张力均衡调整使用液压张力计测量各钢丝绳张力差，控制在5%以内，通过绳头组合弹簧调节螺栓实现多绳均衡受力。绳槽磨损检查目测曳引轮绳槽磨损深度，若超过钢丝绳直径1/3或出现锐边，需用车刀修复或更换曳引轮。断丝与锈蚀排查采用磁粉探伤仪检测钢丝绳内部断丝情况，表面锈蚀面积超过10%时需立即更换，防止突发断裂风险。

控制系统检修04PART

变频器参数调试根据电梯电机铭牌数据精确输入额定功率、电压、电流等参数，确保变频器与电机匹配，避免过载或效率低下问题。电机参数校准速度曲线优化载重补偿设置调整加速、减速斜率及多段速设定，使电梯运行平稳无顿挫感，同时降低机械部件磨损。通过空载、半载、满载测试动态修正转矩输出，保证不同负载下启停精度和舒适性。

平层精度调整制动器响应时间测试测量制动器抱闸释放到完全闭合的时间差，调