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公司黄酒压滤工岗位安全操作规程

文件名称：公司黄酒压滤工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒压滤工岗位的安全操作。所有从事黄酒压滤作业的人员必须严格遵守本规程，确保操作安全，防止事故发生。规程旨在提高员工安全意识，规范操作流程，保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作人员进入压滤工岗位前，必须穿戴公司规定的劳动保护用品，包括防滑鞋、防尘口罩、工作帽和防护眼镜。

b.手套应选用适合接触黄酒材质的材质，以防止皮肤过敏和损伤。

c.如作业环境可能存在高空坠落风险，还需佩戴安全带和防坠落绳。

2.设备状态检查要点：

a.检查压滤设备是否处于良好状态，包括电机、泵、管道等主要部件是否正常运行。

b.确认压滤机的压力表和流量计是否准确，压力和流量是否符合操作规程要求。

c.检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑充足。

d.检查密封件是否完好，如有损坏或老化应立即更换。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，不得有积水、油污等易滑物质。

b.电气设备周围不得堆放易燃易爆物品，确保电气线路无裸露。

c.通风系统应保持良好，确保新鲜空气流通，避免有害气体积聚。

d.根据作业情况，设置警示标志，提醒注意安全。

e.作业前需确认现场无人员无关操作，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动压滤机前，先打开进料阀门，缓慢增加流量，观察压滤机是否平稳运行。

b.开始压滤作业，根据物料特性调整压滤机的压力和速度，确保压滤效果。

c.作业过程中，密切监控压力表和流量计，如有异常立即调整。

d.压滤作业完成后，关闭进料阀门，逐渐降低压力，停止压滤机运行。

e.清理压滤机内部，清除残留物料，做好设备维护保养。

2.特定操作技术规范：

a.压滤机启动和停止时，应缓慢操作，避免剧烈震动。

b.调整压力和速度时，应遵循循序渐进的原则，避免突然变化。

c.在操作过程中，不得离开工作岗位，确保对设备状态有实时监控。

3.异常情况处理程序：

a.发现压滤机异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停机，如遇紧急情况，立即按紧急停止按钮。

c.对异常原因进行分析，排除故障后，方可重新启动设备。

d.如遇设备故障无法自行处理，应立即上报上级管理人员，寻求技术支持。

e.整理异常情况处理记录，为后续设备维护和操作改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.压滤机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.压力表和流量计显示数值稳定，符合操作规程要求。

c.电机和泵运行正常，无过热现象。

d.电气设备无火花、冒烟等异常现象。

e.设备各润滑点润滑良好，无漏油现象。

f.通风系统运行正常，作业环境空气质量良好。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或安装问题。

b.压力或流量突然变化，可能存在管道堵塞或设备内部故障。

c.电机或泵过热，可能存在过载或冷却系统故障。

d.电气设备出现火花或冒烟，可能存在短路或接地不良。

e.设备漏油，可能存在密封件损坏或安装不当。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无异常磨损或损坏。

b.通过压力表和流量计实时监控设备运行状态。

c.定期检查电机和泵的温度，确保设备不过热。

d.定期检查电气设备，确保无短路和接地不良。

e.定期检查润滑系统，确保润滑良好。

f.建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况，便于分析和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备的压力和流量，确保它们在预定的工作范围内。

b.监测电机和泵的电流，与正常工作时的电流值进行对比，以判断设备是否过载。

c.检查设备的振动和噪音水平，异常值可能指示设备不平衡或磨损。

d.定期进行设备性能测试，如压滤效率、物料处理量等，确保设备性能符合要求。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整压滤机的压力和速度，以达到最佳压滤效果。

b.如发现设备不平衡，调整支撑和固定装置，确保设备稳定运行。

c.对润滑系统进行维护，根据磨损情况更换或补充润滑油。

d.如电气系统出现异常，按照电气安全规程进行故障排查和调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.在物料粘度较高时，适当降低压滤速度，避免设备过载。

b.在物料含水量较高时，增加压滤压力，提高脱水效率。

c.在设备出现轻微故障时，立即停止操作，进行初步检查和调