钣金和管工机械操作安全交底.pdfVIP

安全技术交底记录编号

工程名称×××工程

施工单位×××建筑工程公司

交底提要钣金和管工机械操作安全交底交底日期×年×月×日

交底内容：

1.咬口机操作安全要求

(1)应先空载运转，确认正常后，方呵作业。

(2)工件长度、宽度不得超过机具允许范围。

(3)作业中，当有异物进^辊轮中时，应及时停机修理。

(4)严禁用手触摸转动中的辊轮。用手进料到末端时，手指必须离开工件。

2.法兰卷圆机操作安全要求

(1)加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

(2)应先空载运转，确认正常后，方可作业c

(3)当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具进入。严禁用手直接推送。

(4)当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。

(5)任何人不得靠近法兰尾端。

3.仿形切割机操作安全要求

(1)应按出厂使用说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应作好保护接地。

(2)作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后，方可作试切工作。

(3)作业中，四周不得柯易燃、易爆物品堆放。

(4)作业后，应清除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线．分别盘好并架起保管

4.圆盘下料机操作安全要求

(1)圆盘下料机下料的直径、厚度等小得超过机械出厂铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，

在机旁堆放整齐。

(2)下料机应安装在稳固的基础上。

(3)作业前，虚检查井确认各传动部件连接牢固可靠，先空运转，确认正常后，方可开始作业。

(4)当作业开始需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再开

机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。

(5)作业后，应对下料机进行清洁保养工作，并应清除边角料，保持现场整洁。

5.折板机操作安全要求

(1)折板机应安装在稳固的基础上。

(2)作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧围件，确认完好后，方可开机。

(3)作业时，应先校对模具，预留被折板厚的15～2倍间隙，经试折后，检查机械和模具装备均

无误，再调整到折板规定的问隙，方可正式作业。

(4)作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处

理后，方可继续作业。

(5)批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认其摆动灵活

可靠。

6．套丝切管机操作安全要求

(1)套丝切管机应安放在稳固的基础上。

(2)应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。

(3)应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放人，作业时应采用润滑油润滑板牙。

(4)当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。

(5)切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。

(6)当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。

(7)作业中应休用刷子清除切屑，不得敲打震落。

7．弯管机操作安全要求

(1)作业扬所应设置围栏。

(2)作业前，虚先空载运转，确认正常后，再套模弯管。

(3)应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。

(4)不得在管子和管横之间加油。

(5)应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。

8．坡口机操作安全要求

(1)应先空载运转，确认正常后，方可作业。

(2)刀排、刀具应稳定牢固。

(3)当管子过长时，应加装辅助托架。

(4)作业中，不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。

审核人×××交底人×××接受交底人×××

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。