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污水处理厂安全生产应急预案

一、总则

1.1编制目的

通过系统识别污水处理厂运行、检修、改扩建全过程潜在能量意外释放点，建立“第一时间控风险、最短时间减损失、最小范围防扩散”的响应链，确保人员零死亡、环境零次生、设备可恢复、数据可追溯。

1.2适用范围

本预案覆盖厂区红线内所有构（建）筑物、地下管廊、封闭池体、化验室、药剂间、配电及控制室、污泥处理车间、臭气处理设施、外管网接驳井、外协施工区域；适用于自然灾害、火灾爆炸、有毒有害气体泄漏、触电、淹溺、高处坠落、机械伤害、酸碱灼伤、污泥厌氧爆炸、网络安全事件等突发情形。

1.3应急原则

生命优先、属地为主、分级响应、专业处置、资源共享、信息公开、闭环提升。

二、风险辨识与分级

2.1风险矩阵

采用L（可能性）×S（严重度）法，将风险划分为重大（Ⅰ级）、较大（Ⅱ级）、一般（Ⅲ级）、低（Ⅳ级）四级，对应红、橙、黄、蓝四色标签。

2.2关键危险源清单

（1）硫化氢：粗格栅、提升泵房、沉砂池、厌氧池、污泥浓缩池、储泥罐，最高检出值98ppm，IDLH300ppm。

（2）甲烷：污泥消化罐、储气柜，最大存量1200m3，爆炸极限5%–15%。

（3）次氯酸钠：最大储量20t，有效氯10%，泄漏与酸接触产生氯气。

（4）聚合氯化铝（液态）：储量60t，pH2.0，泄漏造成混凝池区域滑跌及腐蚀。

（5）高压配电：10kV进线两路，单路负荷3200kVA，触电风险Ⅰ级。

（6）深井泵房：地下9m，水位差7m，淹溺风险Ⅱ级。

（7）除臭生物滤池：生物气溶胶，含病原微生物，疫情叠加风险Ⅲ级。

（8）DCS控制网络：工控协议开放端口12个，潜在入侵路径5条，网络安全Ⅱ级。

三、应急组织机构

3.1应急指挥部

总指挥：厂长（A角），副总指挥：生产副厂长（B角）、安全总监（C角）。

成员：运行、设备、维修、化验、安全、环保、行政、财务、外协单位负责人。

3.2现场工作组

（1）抢险抢修组：机械、电气、仪表、工艺、堵漏、防爆、潜水、焊接9个专业工种，共42人，配防爆工具8套、潜水装备6套、防爆对讲16部。

（2）警戒疏散组：保安队24人，分4班，配扩音器8只、反光锥200个、应急灯30盏，负责100m、200m、500m三级警戒。

（3）医疗救护组：签约医院绿色通道，厂区医务室2名医生、3名护士，配自动除颤仪2台、担架4副、氧气瓶6套、解毒剂（亚硝酸钠/硫代硫酸钠/4-DMAP）各10支。

（4）环保应急组：监测化验8人，便携式多气体仪10台、水质快速测定管200支、围油栏400m、应急吨桶50只、活性炭2t。

（5）后勤保障组：车辆6辆（含1辆120救护车）、应急资金30万元、应急物资库240m2、食品300人份、饮用水600L。

3.3应急专家库

市应急管理局专家5名、行业协会专家3名、设备厂家技术顾问6名、网络安全白帽子2名，建立24h电话值班表。

四、监测与预警

4.1在线监测

硫化氢、甲烷、氨、氯气、VOC、氧气浓度信号接入DCS，设定两级报警：预警10%TLV、联动50%TLV；数据同步到市生态环境局平台。

4.2人工巡检

每小时一次常规点，每半小时一次红色区域；使用泵吸式四合一气体仪，记录于防爆手机APP，自动上传云端。

4.3预警分级

蓝色：单点异常但低于联动值；黄色：多点同时报警或单点持续5min上升；橙色：达到联动值或设备联锁停机；红色：人员中毒、火灾、爆炸、人员被困。

4.4信息发布

红色预警3min内电话上报市应急指挥中心、5min内短信推送全体员工、10min内通过厂外LED屏告知周边800m社区。

五、应急响应程序

5.1响应分级

Ⅳ级：班组级，值班长现场处置，30min内消除。

Ⅲ级：车间级，启动车间预案，调动车间应急物资，1h内控制。

Ⅱ级：厂级，启动本预案，调动全厂资源，2h内控制。

Ⅰ级：社会级，请求市级增援，4h内控制。

5.2响应流程

（1）发现→报警→确认→启动→疏散→抢险→监测→恢复→评估。

（2）报警：现场第一人按下手动报警按钮，同时拨打“8119”厂内火警电话，报告位置、介质、人数、火情。

（3）确认：值班长携气体仪3min内到场复核，向总指挥报告。

（4）启动：总指挥下