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船闸渗漏水质量通病防治方案

一、总则

（一）编制目的

为系统性防治船闸工程渗漏水质量通病，明确渗漏水病害的表现特征、产生机理、潜在危害及针对性防治措施，规范从设计优化、材料选型、施工管控到后期防护的全流程管理，确保船闸结构安全稳定、运行可靠，延长工程使用寿命，依据相关行业规范及工程实践经验，制定本方案。

（二）编制依据

《船闸工程施工规范》（SL580-2012）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《止水带应用技术规范》（GB/T18173.2-2014）

《水工混凝土施工规范》（SL176-2007）

本工程施工图纸、地质勘察报告及设计文件

类似船闸工程渗漏水防治成功案例及技术总结

（三）适用范围

本方案适用于船闸工程各部位渗漏水防治，重点涵盖伸缩（沉降）缝、闸室墙体施工缝、二次后浇带、模板拉杆孔等易渗漏部位，贯穿工程设计、施工、验收及运行初期维护全过程。

（四）核心原则

预防为主，防治结合：以设计优化和施工管控为核心，从源头规避渗漏风险，同时制定针对性治理措施，实现“防”与“治”的有机结合。

因地制宜，精准施策：结合工程地质条件、水文环境及结构特点，针对不同渗漏部位和成因，制定差异化防治方案。

质量优先，全程管控：严格把控材料质量、施工工艺及验收标准，建立“设计-施工-验收-维护”全流程质量追溯体系。

技术先进，经济合理：选用成熟可靠、节能环保的防治技术和材料，在保证防治效果的前提下，优化方案经济性。

二、船闸渗漏水表现特征与产生原因

（一）主要表现特征

伸缩（沉降）缝渗漏：这是船闸最常见的渗漏形式，表现为缝体两侧混凝土表面潮湿、滴水，严重时形成水流通道，渗漏量随闸室水位涨落呈周期性变化。

施工缝渗漏：包括水平施工缝和垂直施工缝，渗漏多集中在缝面结合处，表现为局部湿润、点状滴水，长期渗漏易导致缝周混凝土返碱、钢筋锈蚀。

二次后浇带渗漏：后浇带与原混凝土结合面出现线性渗漏，多因结合面处理不当或浇筑质量缺陷导致，渗漏量随环境湿度和水压变化明显。

模板拉杆孔渗漏：拉杆孔部位出现点状渗漏，水流沿孔道渗透，严重时形成贯通性渗漏通道，影响墙体防渗性能。

底板宽缝渗漏：底板宽缝处出现湿润、渗水现象，多因凿毛不彻底、降水不到位或浇筑质量缺陷导致，易引发底板不均匀沉降。

（二）核心产生原因

设计因素

伸缩（沉降）缝止水位置设计不合理，过于靠近迎水面，墙体受力后易受损，导致止水结构破坏。

止水结构型式选择不当，未根据船闸运行工况（如水位频繁涨落、土体侧压力）优化设计，止水道数或截面形式无法满足防渗要求。

伸缩缝间距、宽度设计不符合规范，未充分考虑混凝土收缩、温度变形及地基沉降影响，导致缝体张开过大。

材料因素

止水材料质量不合格：橡胶止水带老化、开裂、弹性不足；紫铜片材质不纯、厚度不达标，焊接性能差；水膨胀橡胶止水条膨胀率不足、耐久性差。

混凝土质量缺陷：混凝土配合比不合理，抗渗等级未达到设计要求；骨料级配不良、振捣不密实，形成内部孔隙和渗透通道。

辅助材料质量不达标：沥青标号不符、加热后性能衰减；丙乳砂浆、微膨胀砂浆等修补材料强度和粘结力不足；土工布、油毡等防护材料防渗性能差。

施工因素

止水结构安装不当：止水带定位不牢固，浇筑混凝土时受振捣影响发生跑偏、翻转、卷曲；止水带接头处理不规范，橡胶止水带黏结不牢固，铜止水带焊接存在夹渣、气孔等缺陷。

缝面处理不彻底：伸缩（沉降）缝内残留砂浆、石子、木块等杂物，未清理干净；沥青燕尾槽砌筑过高，沥青加热温度不足或冷却过快，未充分填充缝隙，形成空隙。

施工缝处理不到位：水平施工缝未彻底凿毛，残留水泥浆和软弱层；浇筑前未充分湿润，新老混凝土结合面未铺设界面剂或高标号砂浆，黏结强度不足。

模板拉杆孔封堵不严密：拉杆孔未按规范要求凿槽、填塞，封堵材料选择不当，未形成有效防渗封闭。

底板宽缝施工缺陷：宽缝凿毛不彻底，残留松动骨料和杂物；墙后降水未达到设计要求，带水浇筑导致混凝土密实度不足。

施工过程保护不足：止水带安装后未采取有效保护措施，受日光直晒、雨雪侵淋或油脂、酸碱物质污染，导致性能衰减；浇筑过程中，混凝土料罐、振捣棒等撞击止水结构，造成变形损坏。

环境与运行因素

闸室水位频繁涨落，形成周期性水压变化，反复作用于止水结构和混凝土界面，导致缝隙张开和渗漏通道扩展。

地下水位上升，墙后土体侧压力和渗透压力增大，超过结构防渗能力，引发渗漏。

环境温度变化剧烈，混凝土收缩膨胀反复作用，导致缝体变形过大，止水结构失效。

墙后填土流失，造成地面沉陷，间接导致结构变形，引发渗漏。

三、船闸渗漏水工程危害

（一）结构安全危害

钢筋锈蚀：渗漏水流携带水分和有害物质（如氯离子、二氧化碳）侵入混凝土内部，导致钢筋锈蚀，锈蚀产物体积膨胀，造成混凝土开裂、剥落，降低结构承载能力。

混凝土劣