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风力发电风机基础大体积混凝土冬季施工方案

一、工程概况及编制目的

（一）工程概况

本工程为华电甘肃***风力发电项目，场址位于甘肃省玉门市西南约30km处，交通条件较为便利。场址区地形平坦开阔，地处祁连山北部山脚下，属中温带干旱大陆性气候，具有夏季炎热、冬季寒冷、气候干燥、风力强劲的特点，素有“风库”之称。区域极端最高温度约40.4℃，极端最低温度约-29.1℃，常年风力3～4级，最大风力可达8级以上，恶劣的气候条件对冬季施工质量控制提出了严苛要求。

本工程风机基础采用钢筋混凝土独立基础形式，核心施工内容为大体积混凝土浇筑及养护。设计混凝土强度等级为C40F150，进入冬季施工阶段后，为抵消低温对混凝土强度增长的不利影响，混凝土强度等级提高至C45F150；垫层采用C20混凝土。基础钢筋选用HRB335S（II级钢）、HRB400S（III级钢），连接方式采用机械连接与绑扎搭接相结合。风机基础环埋件由厂家提供，其表面平整度及密封要求严格遵循厂家技术规范执行。

大体积混凝土冬季施工的核心难点在于温度控制，本方案计划采用“塑料布保水+棉被/麻袋保温”的复合养护方式，并建立全过程测温体系，实时监控混凝土内部及表面温度变化，确保混凝土强度正常增长，避免产生温度裂缝。

（二）工程量

序号

名称

数量

单位

备注

1

垫层混凝土

1024

m3

单个基础64m3

2

基础混凝土

10576

m3

单个基础661m3

3

钢筋

约1045

t

单个基础65.32t

（三）工期安排

本工程冬季施工计划开工日期为2010年12月01日，计划完工日期为2011年01月15日，施工总工期46天。施工期间需密切关注天气变化，合理调配资源，确保在严寒天气下按期完成施工任务。

（四）编制目的

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，工程进入冬季施工阶段。为规范冬季施工管理，有效应对低温、大风等恶劣天气对施工质量的影响，防范混凝土受冻、裂缝等质量通病，保障施工人员人身安全及工程结构安全，特制定本方案。本方案适用于本工程风机土建冬季施工，若施工过程中需新增其他施工内容，将另行编制补充措施，作为本方案的有效组成部分。

二、冬季施工准备

（一）技术准备

施工技术方案编制需以“质量第一、安全至上”为核心原则，兼顾技术可靠性与经济合理性，明确冬季施工的关键控制点及应对措施。

方案内容需全面覆盖施工项目划分、具体施工方法、质量通病防治、安全生产保障、材料机具需求计划等核心模块，确保对现场施工具有直接指导意义。

组织技术交底会，由项目技术负责人向施工管理人员、班组长及作业人员逐层交底，重点讲解冬季施工工艺要点、质量控制标准、安全注意事项及应急处置流程，确保每位作业人员熟练掌握相关要求。

收集当地冬季气象资料，与气象部门建立常态化沟通机制，及时获取气温预警、降雪、大风等天气信息，提前调整施工计划，规避恶劣天气影响。

对冬季施工所需计量器具（如测温计、压力表等）进行校验，确保其精度符合规范要求；对混凝土配合比进行冬季专项适配试验，确定防冻剂最佳掺量及热水搅拌参数。

（二）生产准备

按照施工进度计划，合理划分施工段，明确各施工班组的作业范围及工期节点，确保施工有序推进。

对施工现场供水管道进行全面保温处理，采用岩棉包裹+外用塑料布防护的方式，防止管道冻裂；对暴露在外的阀门、水龙头等配件，加装保温套或采取伴热措施。

对混凝土搅拌站进行封闭保温改造，搭设钢骨架彩钢板保温棚，封闭面积达1500㎡，确保搅拌站内温度维持在5℃以上；对搅拌站水池、上水管路、锅炉房等设施采用彩板全封闭保温，保障混凝土拌制过程的温度稳定。

搭设施工现场保温防风暖棚，暖棚骨架选用高强度材料，并用地锚杆加固，抵御大风天气；暖棚内设置通风孔及续煤孔，确保加热、通风需求，同时防范煤气中毒风险。

平整施工场地，修整临时道路，在道路表面铺洒碎石、道渣或覆盖草袋，增设防滑措施，确保运输车辆通行安全；清理施工现场积雪、积水，防止结冰引发安全事故。

对风机基础施工区域的门窗洞口进行封闭，采用彩条布或保温板封堵，减少室内外空气对流，为混凝土养护创造稳定的保温环境。

（三）资源准备

材料准备：根据施工计划及工程量，提前储备充足的冬季施工专用材料。其中，外加剂需选用具备减水、防冻、早强性能的复合产品（如WDN-3防冻剂，适用最低温度-15℃），储备量不少于200t；保温材料包括棉被2000条、草帘1000条、苫布2500㎡、岩棉保温材料1000㎡、塑料薄膜3000㎡等，确保满足混凝土养护、设备保温及场地封闭需求；防滑材料包括道渣300t、防滑链200条，保障道路通行安全；加热材料包括煤炭400t、小型火炉30只、电热毯1500条，用于暖棚加热及局部保温。

机具准备：配备混凝土搅拌、运输、浇筑及养护所需的各类机械设备，包括50型搅