砂石级配配比技术操作规范.docxVIP

砂石级配配比技术操作规范

引言

砂石级配配比是土木工程建设中一项基础性、关键性的技术工作，其质量直接影响混凝土、砂浆、基层、底基层等建筑材料的强度、耐久性、工作性及经济性。为统一操作标准，确保砂石级配混合料质量稳定可靠，特制定本规范。本规范旨在为相关技术人员提供系统、严谨、可操作的技术指导，适用于各类建筑工程中砂石级配的设计、制备与质量控制过程。

一、总则

1.1目的与依据

为规范砂石级配配比的设计、试验、调整及应用全过程，保证工程结构的安全性和耐久性，依据国家现行相关标准、规范及技术规程，结合行业实践经验制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于工业与民用建筑、市政工程、道路桥梁、水利水电等建设项目中，以砂石为主要集料的混凝土、砂浆、垫层、基层、底基层等混合料的级配配比设计与施工控制。

1.3基本原则

1.3.1质量为本原则：确保级配混合料符合设计要求的物理力学性能及使用功能。

1.3.2技术先进原则：积极采用成熟、先进的级配设计方法和检测技术。

1.3.3经济合理原则：在满足质量要求的前提下，优化集料组合，降低工程造价。

1.3.4安全环保原则：遵守安全生产规定，减少对环境的不利影响。

二、术语和定义

2.1砂石

指工程中使用的砂、石集料的统称。砂一般指粒径小于特定尺寸的岩石颗粒；石一般指粒径大于特定尺寸的岩石颗粒，通常称为粗集料。

2.2级配

集料中各种粒径颗粒的搭配比例或分布情况。

2.3配比

指组成混合料的不同规格集料之间的质量或体积比例关系。

2.4连续级配

集料颗粒的粒径从大到小连续分布，每一级粒径的颗粒都占一定比例。

2.5间断级配

集料级配中缺少某一个或几个粒径范围的颗粒。

2.6最大粒径

集料混合料中筛上余量不超过一定比例的最小标准筛筛孔尺寸。

2.7细度模数

表征砂子粗细程度的指标，通过特定筛上的累计筛余百分率计算得到。

三、原材料准备与验收

3.1粗集料（石）

3.1.1粗集料应选用质地坚硬、洁净、级配良好的碎石或卵石。外观应无明显风化、软弱颗粒及杂质。

3.1.2进场粗集料应按批次进行检验，检验项目包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值指标等。其各项指标应符合设计及相关标准要求。

3.1.3不同规格、不同产地的粗集料应分别堆放，并有明显标识，防止混杂。

3.2细集料（砂）

3.2.1细集料应选用质地坚硬、洁净、级配良好的天然砂或机制砂。天然砂宜选用中砂或粗砂，机制砂应控制石粉含量。

3.2.2进场细集料应按批次进行检验，检验项目包括颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度等。其各项指标应符合设计及相关标准要求。

3.2.3细集料堆放应采取防雨、防尘措施，避免含水率发生剧烈变化及混入杂质。

3.3原材料验收

3.3.1原材料进场时，必须核对产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复试。复试合格后方可使用。

3.3.2对验收不合格的原材料，应拒绝接收，并做好记录，及时清退出场。

四、级配设计与配比确定

4.1设计目标

根据工程设计要求（如强度、密实度、空隙率、工作性等），确定砂石混合料的目标级配范围和关键技术指标。

4.2集料筛分

4.2.1对拟使用的各种规格的粗细集料，分别进行筛分试验，绘制筛分曲线，确定各单一集料的颗粒级配。

4.2.2筛分试验应严格按照标准试验方法进行，确保试验数据的准确性。

4.3级配曲线绘制与分析

4.3.1根据设计要求的目标级配范围，绘制级配曲线图。

4.3.2将各单一集料的筛分曲线与目标级配曲线进行对比分析，初步确定可供选择的集料组合方案。

4.4配比计算与试配

4.4.1根据初步确定的集料组合方案，采用经验法、图解法或试算法等进行配比计算，初步确定各集料的用量比例。

4.4.2按照计算的配比进行试配，制备少量混合料。

4.4.3对试配的混合料进行相关性能试验（如筛分、密度、空隙率、或根据用途进行混凝土/砂浆的工作性、强度试验等）。

4.5配比调整与确定

4.5.1根据试配混合料的性能试验结果，与目标要求进行对比。若不满足要求，应调整各集料的比例，重新进行试配和试验。

4.5.2反复调整，直至混合料的级配曲线在目标级配范围内，且各项性能指标均符合设计要求，最终确定理论配比。

五、生产配合比调整与控制

5.1生产配合比确定

5.1.1在理论配比的基础上，考虑实际生产过程中集料含水率、颗粒级配波动等因素的影响，进行生产配合比的调整。

5.1.2重点关注细集料含水率的变化，及时调整其用量，以保证实际配比与理论配比的一致性。

5.2计量控制

5.2.1用于生产的配料设备（如配料机、皮带秤等）必须经过计量检定合格，并在有效期内使用。

5.2.2严格控制各集料的计量