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一、工程概况与施工范围
本次交底针对[具体工程名称]项目中的防静电地面施工。该区域主要用于[简述功能,如:电子设备装配、精密仪器存放、数据处理中心等],对地面防静电性能有特定要求。施工范围包括[明确区域,如:X号厂房X区域、办公楼X楼层机房等],总面积约[此处可留空或填写大致范围,如“数百平方米”]。本工程防静电地面设计要求达到[简述防静电等级,如:特定表面电阻值范围],并满足相关国家及行业标准。
二、施工准备
(一)材料准备
1.基层处理材料:包括界面剂、修补砂浆、腻子等,需确保其与基层及后续涂层的兼容性。
2.防静电涂层材料:根据设计要求,采用[例如:环氧防静电自流平涂料/防静电PVC卷材/防静电水磨石等,请根据实际情况选择并详述]。材料进场时必须核对其型号、规格、生产日期及出厂合格证、检测报告,重点检查防静电性能指标是否符合设计要求。
3.导电材料:如导电胶水、导电铜箔、接地极、接地线等,确保其导电性能良好。
4.其他辅助材料:如稀释剂(若有必要)、美纹纸、遮蔽膜等。
*所有材料应储存在通风、干燥、阴凉处,远离火源,并做好防潮、防晒措施。严禁使用不合格或过期产品。*
(二)主要施工机具与设备
1.基层处理设备:研磨机(配备不同目数磨片)、铣刨机(如基层有涂层或油污严重时)、吸尘器、角磨机、手铲、扫帚等。
2.涂装/铺设设备:搅拌器、刮板、镘刀(自流平专用)、滚筒(短毛、中毛)、锯齿镘刀、消泡滚筒、卷尺、靠尺、水平仪等。
3.检测设备:表面电阻测试仪、接地电阻测试仪。
4.安全防护用品:安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐溶剂手套、工作服、防滑鞋等。
*所有施工机具在使用前需进行检查和调试,确保性能完好,计量器具应在检定有效期内。*
(三)作业条件与环境要求
1.基层要求:
*基层表面应平整、坚实、干燥、清洁,无油污、浮尘、空鼓、裂纹、起砂等缺陷。
*基层平整度:用[2米靠尺和塞尺]检查,允许偏差应符合设计及规范要求。
*基层含水率:应符合防静电涂层材料施工要求,一般不大于[具体数值需查材料说明书,此处可描述为“规范允许值”]。
*基层强度:表面硬度不低于[具体数值需查材料说明书,此处可描述为“规范允许值”]。
2.环境要求:
*施工环境温度宜控制在[5℃-35℃]之间(具体需参照材料要求),相对湿度不宜大于[75%](具体需参照材料要求)。
*施工现场应保持通风良好,避免在大风、雨雪、大雾等恶劣天气条件下施工。
*施工区域应设置明显标识,严禁非施工人员随意进入。交叉作业时,需做好成品保护措施。
三、主要施工工艺流程
1.基层处理→2.涂刷底漆→3.铺设导电层(如设计有要求)/刮涂中涂(找平层)→4.防静电涂层(面层)施工→5.防静电接地系统施工→6.面层养护与成品保护
四、施工技术要点与质量控制
(一)基层处理
1.打磨与清理:
*使用研磨机对基层表面进行全面打磨,彻底清除浮浆、杂物、油污及疏松层。对于局部高低不平处,应进行重点打磨或修补。
*打磨后,必须用大功率吸尘器将表面及缝隙内的灰尘彻底清理干净,必要时可用湿布擦拭,但需确保基层完全干燥后方可进行下道工序。
2.缺陷修补:
*对基层表面的裂缝、孔洞、凹坑等缺陷,应采用专用修补砂浆或腻子进行修补,修补后表面应平整,并与周围基层顺平。
*阴阳角应做成圆弧角或钝角,半径应符合材料施工要求。
**质量控制:基层处理后应达到表面平整、坚实、干燥、清洁,无明显缺陷。*
(二)涂刷底漆
1.材料配制:按照底漆材料说明书要求的配比,将底漆组分充分搅拌均匀。如需要稀释,应使用专用稀释剂,并严格控制稀释比例。
2.涂刷施工:
*使用滚涂或刮涂方法均匀涂刷底漆,确保基层表面完全被覆盖,不得有漏涂、流挂、气泡等现象。
*对于吸收率较高的基层,可考虑涂刷两遍底漆,第一遍干燥后再涂第二遍。
3.干燥养护:底漆施工后,应在规定的环境条件下进行干燥养护,具体干燥时间参照材料说明书,确保底漆完全固化。
**质量控制:底漆层应均匀、连续,附着力良好,表面无明显瑕疵。*
(三)铺设导电层(如设计有要求)/刮涂中涂(找平层)
1.导电铜箔铺设(如采用):
*在底漆干燥后,按设计要求的网格尺寸(如[特定间距])铺设导电铜箔。铜箔应平整铺设,搭接宽度不小于[特定宽度],并用导电胶水粘牢。
*铜箔网格应与接地系统可靠连接。
2.中涂(找平层)施工:
*如基层平整度仍有不足或设计要求增加涂层厚度,可刮涂中涂材料。中涂材料按配比搅拌均匀后,用刮刀均匀刮涂,达到设计厚度和找平要求。
*中涂施工后应按要求进行干
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