煤矿供电线路故障排查方法指南.docxVIP

煤矿供电线路故障排查方法指南

煤矿供电系统作为矿井生产的“生命线”，其可靠性直接关系到井下作业的安全与效率。供电线路作为系统的重要组成部分，长期运行于复杂恶劣的环境中，易受各种因素影响发生故障。本文旨在结合实践经验，系统阐述煤矿供电线路故障的排查思路、方法与关键要点，为现场技术人员提供一套实用的故障处理指导。

一、故障排查前的安全准备与风险评估

在进行任何故障排查工作之前，安全始终是首要前提。煤矿井下环境特殊，瓦斯、煤尘等危险因素并存，电气作业风险较高，必须严格执行以下安全措施：

1.停电、验电、放电、挂牌闭锁：严格按照“停送电操作规程”执行。对拟排查线路及相关设备执行可靠停电，在可能来电的各端悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并进行闭锁。验电时必须使用合格的、与电压等级相符的验电器，确认无电后，方可进行放电（对于电缆线路，应先充分放电，特别是对电缆的电容电流进行放电）。

2.瓦斯浓度检测：在瓦斯矿井中，作业点及周围环境的瓦斯浓度必须低于规定值（通常为1%），并在整个作业过程中进行持续监测。

3.作业人员资质与防护：作业人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉所操作设备的性能及相关安全规程。佩戴合格的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘靴、安全帽等。

4.现场勘查与风险辨识：了解故障发生的大致范围和可能原因，评估作业环境中存在的潜在风险，如顶板、淋水、空间狭窄等，并制定相应的控制措施。

5.通讯联络保障：确保井下与地面调度、作业点与控制室之间通讯畅通，以便及时汇报情况和协调工作。

二、故障信息的收集与初步判断

准确的故障信息是快速定位故障点的基础。在安全措施落实后，应首先进行故障信息的收集与分析：

1.询问与记录：向当班电工、调度员、现场操作人员详细了解故障发生前后的情况：

*故障发生的具体时间、天气状况（对于地面及井口附近线路）。

*故障发生前有无异常征兆（如异响、异味、设备过热、灯光闪烁、保护装置异常动作等）。

*故障现象：是完全断电、部分设备断电、还是漏电跳闸？有无保护动作（如断路器跳闸、熔断器熔断）？保护装置的指示信息是什么？

*近期线路有无进行过检修、改造或负荷调整？

2.查看记录与图纸：查阅供电系统图、保护装置动作记录、巡检记录、设备台账等技术资料，了解线路的拓扑结构、负荷分布、保护配置及历史故障情况，为分析判断提供依据。

3.初步判断故障性质与范围：根据收集到的信息，结合供电系统的运行方式，初步判断故障的大致类型（如短路、接地、断线、过负荷等）和可能发生的区域或线路段。例如，若某一馈出线断路器跳闸且伴有明显的短路电流冲击特征，则可能为该线路发生短路故障；若出现漏电保护动作，则可能存在单相接地或绝缘损坏情况。

三、故障区域的划分与逐步缩小范围

在初步判断的基础上，采用分段排查、逐级缩小的方法，将故障范围锁定在更小的区段：

1.主干与分支的区分：若故障影响范围较大，先判断是主干线路故障还是某一分支线路故障。可通过断开各分支开关，逐一试送主干线路（注意安全距离和试送原则），或测量主干线各分段绝缘电阻来确定。

2.分段排查法：将较长的线路按照开关、接线盒、电缆中间接头等自然分段点进行划分。利用线路上的分段开关或临时设置的隔离点，通过“分段停电、分段测量、分段送电”（在确保安全的前提下）的方式，逐步缩小故障所在的具体段落。

3.排除法：对于多分支线路，可先断开所有分支，然后逐一合上分支开关，观察是否出现故障现象，从而确定故障分支。

四、具体故障类型的排查方法

（一）短路故障排查

短路故障（包括三相短路、两相短路、两相接地短路）通常表现为断路器跳闸、熔断器熔断，故障点可能伴有电弧灼伤、绝缘烧焦痕迹。

1.外观检查：首先对怀疑的线路段进行仔细的外观检查，查看有无明显的导线相碰、异物搭接、杆塔倒塌、导线掉落、电缆破损、接头松动过热烧焦等现象。

2.绝缘电阻测量：使用合适电压等级的绝缘电阻表（摇表）测量故障线路各相对地及相间绝缘电阻。短路故障时，故障相绝缘电阻通常为零或极低。

3.导通性检查：对于怀疑断线并接地的短路，可使用万用表的导通档或低阻欧姆档测量线路的通断情况。

4.故障点定位：对于电缆线路的短路故障，在粗测大致范围后，可利用电缆故障测试仪（如时域反射仪TDR）进行精确定位。

（二）接地故障排查（以中性点不接地或经消弧线圈接地系统为例）

煤矿井下高压供电系统多采用中性点不接地或经消弧线圈接地方式，单相接地是常见故障。

1.现象判断：发生单相接地时，系统线电压基本对称，但接地相对地电压降低或为零，非接地相对地电压升高。绝缘监察装置会发出接地信号。

2.选择顺序：一般先从环境恶劣、易发生故障的线路或设备开始排查，如采掘工作面的移动电缆、频繁移动的