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140℃时的直埋热水保温管道抗长期蠕变性能

1试样制备

试样应从正规生产的保温管道中间局部截取，抗蠕变性能测试的试样管段，要求其工作钢管外径为60mm,外护管外径为125mm,保温层材料是聚氨酯硬质泡沫塑料。共制备3段试样。

试样包括一个测试段A和两个位于测试段两端的隔热段B。测试段A的长度为100mm,隔热段B的长度各为50mm,在测试段与隔热段之间还要切割出宽度小于4mm的两个隔热切口。该两个切口应贯穿外护管和保温层直达工作钢管外表、对称地垂直于工作钢管轴线。

2测试步骤

用试样两端外伸的一段工作钢管直接将试样支撑，在测试段A的长度上设有施加径向力的挂具，见图6o

说明：

Ds——工作钢管外径；

Dc一一外护管外径；

A测试段长度，100mm；

B隔热段长度，50mm；

S——径向位移为零时的厚度;

Frad——施加的径向力。

图6长期抗蠕变性能测试的试样和加载装置示意图

试样置于温度为（23±2）°C的环境中，测量聚氨酯泡沫塑料保温层的厚度s。

对试样工作钢管加热，升温到(140±2)℃后，保持温度恒定不变。周围环境温度也保持(23±2)℃不变，进行抗蠕变性能测试。

工作钢管恒温时间到达500h时，采用在挂具下方吊挂祛码的方法施加径向作用力Frado祛码及挂具的重量定为(1.5±0.01)kNo该作用力负载应是恒定的，施加时要求无冲击和震动。

5如图7所示,在测试段外护管顶部的中间位置,设置位移量测试仪表，沿作用力方向测量保温材料的径向位移as。在施加径向作用力之前，加热周期到达500h时，测试仪表显示的径向位移量=0o图7长期抗蠕变性能测试径向位移测定装置示意图

6保持工作钢管温度不变的条件下，分别在施加作用力Frad后到达100h和1000h的时刻，记录径向位移量△S100和△S1000。

3测试结果

创立一张双对数坐标图，横轴坐标为时间(h),纵轴坐标为径向位移△S(mm)。在双对数坐标图上，测定的△$=()坐标点作为起点，将横轴坐标为30年、纵轴坐标径向位移△$=20mm的坐标交点30y作为终点，在两点之间连成直线，见图8。该直线用于对聚氨酯保温层材料长期抗蠕变性能测试结果的判定。

2将测试记录的两次位移测量值△Sioo和△Siooo标示在该双对数坐标图上。假设测得的ASioo和△Siooo值落于该直线上，或落于该直线以下的区域，那么判定该聚氨酯泡沫保温层材料的长期抗蠕变性能测试结果合格；假设测得的△Sioo和△Siooo值位于该直线以上区域，那么其长期抗蠕变性能不合格。

相同保温管道产品三个试样测试结果的算术平均值，用来判定该聚氨酯泡沫

保温层材料的长期抗蠕变性能测试结果。

图8长期抗蠕变性能测试径向蠕变量坐标图

4测试仪器设备

加热及室温控制同1.1.4；1.5kN祛码及祛码挂具;精度为±0.1%的百分表。