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公司铁合金炉料烧结工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司铁合金炉料烧结工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事铁合金炉料烧结工作的员工。适用于烧结生产线上的所有操作环节，包括原料准备、烧结过程、设备维护等。员工必须遵守本规程，确保生产安全和身体健康。规程要求员工熟悉操作流程，掌握安全知识和应急处理方法，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、工作鞋，确保服装整洁，无破损。

（2）操作过程中，必须佩戴防护眼镜，防止铁合金粉尘和熔融物溅入眼中。

（3）根据工作环境，佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

（4）操作高温设备时，应穿戴防火隔热手套和防护服，防止烫伤。

（5）使用耳塞，减少噪音对听力的损害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、裂纹，特别是炉体、炉盖等关键部位。

（2）检查电气设备，确保电路连接牢固，无漏电现象。

（3）检查控制系统，确保操作按钮、开关等完好无损。

（4）检查冷却系统，确保冷却水压力正常，冷却效果良好。

（5）检查输送带、料斗等辅助设备，确保运转顺畅，无卡阻现象。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，确保通道畅通。

（2）地面应铺设防滑材料，防止滑倒事故。

（3）烧结炉周围应设置安全警示标志，明确警示区域。

（4）操作区域应设置灭火器、急救箱等应急设施，并定期检查其有效性。

（5）定期对烧结炉及周围环境进行安全检查，发现问题及时整改。

员工在操作前必须完成以上准备工作，确保自身安全及设备正常运行。操作前，需对工作内容进行详细了解，并与班长或组长沟通，确保对操作流程有充分掌握。同时，操作过程中应密切关注设备运行状况，发现问题立即停机检查，防止事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，先进行设备检查，确认设备状态良好。

（2）开启冷却水系统，确保冷却效果。

（3）启动烧结炉，逐步升温至设定温度，升温速度应均匀，避免设备损坏。

（4）待烧结炉温度稳定后，按照规定比例加入原料。

（5）启动输送带，将原料均匀送入烧结炉。

（6）监控烧结过程，确保烧结温度、时间等参数符合要求。

（7）烧结完成后，关闭烧结炉，待其自然冷却至安全温度。

（8）停止冷却水系统，关闭设备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在更换烧结炉内衬时，必须停止烧结炉运行，并采取冷却措施。

（2）更换料斗、输送带等部件时，应先关闭设备，确保安全。

（3）在处理烧结炉内异常情况时，应先停止烧结炉运行，再进行操作。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现烧结炉温度异常，应立即停止烧结炉运行，检查原因并处理。

（2）若烧结炉出现漏气、漏液等异常情况，应立即停止烧结炉运行，进行紧急处理。

（3）若发现设备故障，应立即停止设备运行，通知维修人员进行检查和维修。

（4）在处理异常工况时，必须穿戴防护用具，确保自身安全。

（5）异常工况处理后，需重新启动烧结炉，进行正常生产。

员工在操作过程中应严格按照上述步骤执行，遇到特殊工序或异常工况时，需按照规范进行处理。操作过程中，密切观察设备运行状态，发现问题及时上报，确保生产安全。同时，员工应接受专业培训，提高应对异常工况的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）烧结炉：正常工作温度应在规定范围内，通常为1200-1400°C。

（2）冷却水系统：冷却水温度应保持在20-40°C，压力稳定在0.2-0.6MPa。

（3）输送带：运行速度应稳定，无卡阻现象，带速应在规定范围内。

（4）风机：风量应满足烧结工艺要求，风压应保持稳定。

（5）电气控制系统：设备运行过程中，电气参数（如电压、电流）应在设备技术参数范围内。

2.典型故障现象：

（1）烧结炉温度异常：表现为温度过高或过低，可能导致烧结质量下降或设备损坏。

（2）冷却水系统故障：如冷却水温度过高或过低，可能导致设备过热或冷却不足。

（3）输送带卡阻：表现为输送带运行不平稳，速度不稳定，可能导致原料堆积或设备损坏。

（4）风机故障：表现为风量不足或风压不稳定，可能导致烧结效果不佳。

（5）电气控制系统故障：如设备突然停机、电气元件损坏等。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡视，观察设备运行状态，发现异常及时处理。

（2）使用温度计、压力表、转速表等仪器设备，对设备关键参数进行监测。

（3）定期检查电气控制系统，确保其运行稳定。