2026年箱变通风技术标准.docxVIP

2026年箱变通风技术标准

1范围

本标准规定了2026年箱式变压器（以下简称“箱变”）通风系统的设计原则、技术要求、性能指标、安装调试、检测验收及维护保养等内容。

本标准适用于额定电压10kV~35kV、额定容量315kVA~20000kVA的油浸式和干式箱变，包括普通配电箱变、光伏升压箱变、风电箱变等各类应用场景下的箱变设备。其他电压等级和容量的箱变可参照本标准执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T17467-2020高压/低压预装式变电站

GB1094.11电力变压器第11部分：干式变压器

GB/T3859.1半导体变流器第1部分：基本要求的规定

GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带

GB500603-110kV高压配电装置设计规范

《简明通风设计手册》

3术语和定义

3.1自然通风：利用箱变内外空气温差和气压差形成的自然对流实现热量交换的通风方式。

3.2机械通风：通过安装风机等主动散热装置强制加速箱内外空气流通的通风方式。

3.3通风有效面积：通风口扣除遮挡物（如百叶、防尘网）后实际参与空气流通的面积。

3.4温升限值：箱变设备各部件在额定运行条件下，允许比环境温度高出的最高温度值。

4设计原则

4.1安全性原则：通风系统设计应确保箱变内部电气部件绝缘性能不受影响，避免因通风不良导致设备过热、绝缘老化或短路故障；通风装置应具备足够的防护等级，防止雨水、灰尘、昆虫等侵入。

4.2高效性原则：通风系统应能快速有效带走箱变运行过程中产生的热量，保证各部件温度控制在温升限值范围内；优先采用自然通风，在自然通风无法满足要求时辅以机械通风，平衡散热效果与能耗。

4.3适配性原则：根据箱变类型（油浸式/干式）、额定容量、安装环境（室内/室外、高温/严寒地区、沿海/内陆）及负载特性，针对性设计通风方案。

4.4环保节能原则：优先选用低损耗、低噪音的通风设备，机械通风装置应具备温控联动功能，避免无效运行；合理设计风道结构，降低通风阻力，提升能源利用效率。

5技术要求

5.1温升控制要求

5.1.1油浸式箱变：高压绕组温升限值≤65K，低压母线温升限值≤70K。

5.1.2干式箱变：F级绝缘绕组温升限值≤100K，最高热点温度≤155℃；H级绝缘绕组温升限值≤125K，最高热点温度≤180℃。

5.1.3箱变内部环境温度：正常运行时不应超过40℃，夏季高温负荷高峰期不应超过45℃。

5.2通风结构设计要求

5.2.1通风布局：采用“下进风、上出风”的经典对流布局，进风口设置在箱体底部或下部侧墙，出风口设置在箱体顶部或上部侧墙，确保热空气自然上升并顺利排出，避免热空气滞留。

5.2.2通风口尺寸：通风有效面积应根据箱变损耗计算确定，最小散热面积不应小于变压器损耗（kW）×0.12m2/kW；进风口与出风口有效面积比宜为1:1.2~1:1.5，当增设机械排风时，可调整为1:2。

5.2.3防护措施：进、出风口均应加装百叶窗和防尘网，防尘网孔径≤3mm；沿海地区或多尘环境应选用耐腐蚀、高防护等级的防护部件，防尘网宜采用不锈钢材质。

5.2.4箱体材料与隔热：箱体外壳宜选用冷轧钢板（厚度≥2mm）、铝合金或SUS304不锈钢，沿海地区优先采用不锈钢或镀铝锌钢板；箱体内部可涂覆导热硅胶，关键发热部件与箱体间预留≥20mm散热间隙，或加装导热铜排/铝排增强热传导。

5.3自然通风要求

5.3.1适用场景：适用于额定容量≤1600kVA、安装在室外通风良好区域、夏季环境温度≤35℃的箱变。

5.3.2风道优化：进出风百叶窗高差应尽可能增大，提升空气流动速度；避免在进出风百叶窗之间设置遮挡物，确保气流通道畅通。

5.3.3有效面积补偿：当通风口采用栅格+百叶窗双重防护时，应考虑有效面积系数折减（折减系数约为0.3~0.5），实际设计面积需在此基础上增量50%~70%。

5.4机械通风要求

5.4.1适用场景：额定容量＞1600kVA、安装在室内或通风不良区域、夏季环境温度＞35℃，或自然通风无法满足温升控制要求的箱变。

5.4.2风机配置：在箱体顶部出风口或上部侧墙安装轴流风机，或在底部进风口安装离心风机；风机防护等级不应低于IP55，功率≤50W，应具备防水、防尘、防腐蚀性能。

5.4.3温控联动：风机应与温度控制器联动，设定启动阈值为箱内温度＞40℃，停止阈值为箱内温度＜30℃；干式箱变绕组温度＞100℃时，应自动启动强迫风冷装置。

5.4.4风量计算：机械排风量应根