无钢筋施工方案.docVIP

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玄武岩纤维增强素混凝土结构施工方案

一、工程概况

本工程为市政道路改造项目,位于城市次干道,全长160米,宽2.8米,设计使用年限30年。道路结构采用无钢筋复合体系,基层为300mm厚级配碎石,面层为200mm厚玄武岩纤维增强素混凝土,设计抗弯拉强度4.5MPa,抗压强度≥C40。项目地处工业园区,周边存在大量工业固废资源,施工需满足《绿色施工导则》中噪声≤70dB、扬尘排放≤0.5mg/m3的环保要求。

二、材料选择与技术参数

(一)主体结构材料

玄武岩纤维

采用连续纤维束(直径15μm,抗拉强度≥3000MPa),经硅烷偶联剂表面处理,纤维体积掺量1.2%。按《玄武岩纤维增强复合材料》标准,弹性模量需达85GPa以上,断裂延伸率≥2.5%。

复合胶凝体系

基体材料:P·O42.5R水泥(320kg/m3)+矿渣微粉(150kg/m3)+脱硫石膏(80kg/m3)

碱激发剂:氢氧化钠溶液(浓度8%),掺量为胶凝材料总量的4.5%

性能指标:28d抗压强度52MPa,初凝时间≥180min,终凝时间≤360min

骨料级配

粗骨料:钒钛尾矿砂(5-20mm连续级配),压碎值≤18%,含泥量<1%

细骨料:高炉水淬渣(细度模数2.8),表观密度2650kg/m3

替代率:100%取代天然砂石,固废掺量占骨料总量的82%

(二)辅助材料

减水剂:聚羧酸系高性能减水剂(固含量20%),掺量1.2%,减水率≥30%

抗裂剂:改性聚丙烯纤维(长度12mm),掺量0.9kg/m3

养护剂:水性环氧树脂基养护剂,成膜时间≤4h,保水率≥90%

三、施工工艺

(一)施工准备

材料预处理

玄武岩纤维:采用机器人三维铺网工艺,按应力轨迹定向排列,网格间距150×150mm,层间搭接长度200mm

骨料预处理:尾矿砂经磁选除铁(含铁量≤0.3%),用50℃热风烘干至含水率<0.5%

设备配置

强制式搅拌机(容量1.5m3):加装纤维分散装置,搅拌转速35r/min

激光摊铺机:配备自动布料系统,摊铺厚度误差控制在±3mm

三维扫描仪:实时监测纤维分布均匀性,扫描精度0.1mm

(二)关键工序

1.胶凝材料制备

(1)按配比将水泥、矿渣微粉、脱硫石膏投入干混仓,搅拌90s至色泽均匀

(2)碱激发剂溶液分两次加入(先加60%搅拌60s,后加40%搅拌120s)

(3)出机温度控制在25±3℃,采用冰水拌合系统调节夏季施工温度

2.纤维混凝土浇筑

(1)布料工艺:

分层厚度300mm,采用梅花形布料法,每次布料面积≤10m2

纤维定向铺设:纵向纤维占比60%,横向40%,层间设置0.2mm厚玻璃纤维网格布

(2)振捣成型:

采用插入式振捣棒(直径50mm),振捣间距400mm,每点振捣20±5s

表面采用真空脱水工艺(真空度-0.08MPa),脱水时间15min,使表面水灰比降至0.35

3.养护工艺

(1)初次养护:浇筑完成4h内喷涂养护剂,形成封闭薄膜

(2)蒸汽养护:

静停期:≥6h(温度≥15℃)

升温阶段:速率≤10℃/h,升至60℃恒温养护12h

降温阶段:速率≤5℃/h,至表面温度与环境温差<20℃

(3)后期养护:覆盖土工布洒水养护14d,保持表面湿润

(三)特殊部位处理

胀缝施工

采用沥青木丝板(厚度20mm),嵌入深度100mm,上部50mm灌注聚氨酯密封胶

传力杆:替换为玻璃纤维增强塑料棒(直径25mm),间距300mm

边角加强

路缘石根部200mm范围内,纤维掺量提高至1.5%

设置L形玄武岩纤维复合筋(直径12mm),锚固长度300mm

四、质量控制标准

(一)原材料检验

每批次玄武岩纤维需检测:

拉伸性能(抗拉强度、弹性模量)

耐碱性(80℃NaOH溶液浸泡28d强度保持率≥85%)

固废骨料每周检测:

重金属浸出毒性(Pb、Cr??浓度≤0.1mg/L)

放射性(内照射指数≤0.8,外照射指数≤1.0)

(二)施工过程控制

混凝土性能

坍落度:180±20mm(出机),150±20mm(入模)

含气量:4.5±0.5%

氯离子含量:<0.06%(胶凝材料重量比)

结构检测

纤维分布:采用X射线CT扫描,每500m2检测1点,均匀度≥90%

强度检测:钻芯取样(直径100mm),28d抗压强度≥48MPa

平整度:3m直尺检测,误差≤3mm/2m

(三)验收标准

表面质量:无贯穿裂缝(表面裂缝宽度<0.2mm),蜂窝麻面面积<0.5%

尺寸偏差:

厚度:±5mm(单点),±3mm(平均值)

中线偏位:≤20mm/100m

耐久性指标:

抗渗等级:P8(渗透高度<30mm)

抗冻等级:F200(质量损失率<5%,强度损失率<25%)

五、安全与环保措施

(一)安全防护

机械操作

纤维切断机设置双层防护网(孔径≤5m

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