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锚杆（管棚）施工控制要点清单

序号

项目名称

控制要点及要求

负责人

1

施工准备

检查风、水管路，电路的连接情况是否正常，有无漏风、漏水及漏电现象；检查施工机具是否处于完好状态；确保其满足施工需要，方可进行施工；

锚杆应集中制作，经验收合格后方可使用；

在钻孔前，检查岩面有无松动石块或初喷混凝土有无空壳、开裂等现象，若有，需排除险情后，方可钻孔。

2

钻孔放样、钻机就位

按锚杆的设计间距用红油漆标出锚杆的位置，其允许孔位偏差±150mm；

按照孔位调整好开挖台车位置并固定，按照锚杆径向架设钻机，准确对中钻孔孔位，进行钻孔工作。

3

钻孔、清孔

钻孔过程中尽量保持钻杆垂直于岩面；

钻孔完成后，用高压风吹净孔内岩屑，并检查钻孔是否畅通、深度是否满足设计要求；

钻孔深度不应小于锚杆杆体有效长度，但深度超长值不应大于10cm。

4

锚杆安装

锚杆配件应配套；

孔内应无积水、岩粉应吹洗干净；

锚杆杆体应调直、除锈、清除油污；

锚杆外端标准螺纹应有效，逐根检查并与标准螺母试装配；

螺母应在砂浆初凝后拧紧，垫板应与喷射混凝土紧密接触。

锚杆（管棚）施工检查清单

检查部位：????????????????????自检日期：

检查项目

检查点

检查内容

检查结果

处理意见

自检人员

材料

水泥、

外加剂

是否有出厂合格证、材料质量说明、证明书等文件，相关标识是否清晰

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锚杆、

锚垫板

是否有出厂合格证、材料质量说明、证明书等文件，相关标识是否清晰

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其他

材料

是否符合相关要求

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锚杆（锚垫板）、管棚施工

锚杆

间距

间距度不得大于设计值，施工时加强过程管控，严格按设计要求做好放样、钻孔等工作，实行工序报检验收制度。

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长度

（直径）

长度（直径）不得小于设计值，锚固深度不得小于设计值。施工时采用尺量方式控制锚杆的长度及锚固深度。

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锚垫板安装

应在砂浆达到设计强度后方可安装垫板；垫板应紧贴混凝土表面

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注浆

注浆料应过筛；

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严格控制注浆压力及注浆料配合比；

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注浆开始或中途短暂停止超过30min，应用水润滑灌浆罐及管路。

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应塞紧止浆塞，确保注浆压力满足要求；

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注浆结束后应及时堵塞孔口，防止浆液外溢；

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加强现场管控，注浆过程做好记录

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其他注意事项

施工

准备

开工前准备工作做到“四查”。即：查钻机；查风水电及管路连接部位是否牢固；查钻头钻杆等配件是否备全；查消耗较多的器材是否有充分的余量；

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彻底清理浮石，施工中，施工机具应布置在安全地带；

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进洞施工人员必须戴安全帽、防护手套、穿工作服；

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电工和电钻工穿绝缘鞋和戴绝缘手套；

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施工作业面应有良好的通风及照明设施。

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孔位

放样

放样时应注意台车与围岩间的间隙，防止踩空。

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钻孔

清孔

锚杆作业中，要密切注意观察围岩或喷射混凝土的剥落、坍塌，清理浮石

要彻底，施工中，要及早发现危险征兆，及时处理；

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钻孔作业严禁上下交叉作业；

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严禁在工作面拆卸修理钻孔工具

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注浆

注浆时时常检查管道接口处连接情况，防止脱落；垫板安装时必须戴防护手套

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施工单位验收人员

质检负责人

安全负责人

总工程师

现场施工负责人

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监理单位验收人员

专业监理工程师

安全监理工程师

副总监理工程师

验收日期

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注：符合要求项划“√”，不符合要求项划“×”（并写明原因），无此项划“/”。