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砌钢筋施工控制要点清单

序号

项目名称

控制要点及要求

负责人

1

钢筋加工

按照设计图纸钢筋型号和尺寸进行半成品加工。

钢筋加工后表面不应有削弱钢筋截面的伤痕，钢筋表面的油渍、铁锈等应清理干净。

钢筋拉直、弯钩、弯折、弯曲应采用冷弯。

2

钢筋存放

存放区标识清晰、齐全，堆放整齐；

钢筋应轻抬轻放，避免碰撞产生变形。

3

钢筋安装

横向钢筋与纵向钢筋每个节点必须进行绑扎或焊接,箍筋连接点应在横向筋与纵向钢筋的交叉连接处，必须进行绑扎或焊接,内外层受力钢筋之间的限位钢筋应与环向受力筋进行焊接。

钢筋焊接或机械连接应满足设计和规范要求，包括钢筋焊接或机械连接质量、接头错开间距等；

严格控制定位钢筋数量、安装部位以及垫块安装数量，以控制钢筋保护层。

钢筋焊接作业时，防水板要用阻燃材料进行覆盖，避免焊接火花损伤防水板。

衬砌钢筋施工检查清单

检查部位：???????????????????自检日期：

检查项目

检查点

检查内容

检查结果

处理意见

自检人员

钢筋加工

材料

钢筋是否满足设计规范要求，包括材料型号、有无锈蚀现象等

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加工

钢筋是否采用冷弯施工；钢筋施工是否满足设计和规范要求

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钢筋安装

间距

钢筋间距是否满足设计规范要求

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数量

钢筋数量是否满足设计要求

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钢筋

连接

钢筋焊接是否满足规范要求，包括焊接长度、焊缝饱满度、焊渣清理；

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钢筋搭接长度是否满足规范要求；

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采用机械连接时是否满足规范要求；

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横向钢筋与纵向钢筋是否每个节点均进行绑扎或焊接。

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保护层

是否满足设计规范要求

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其他注意事项

相关

安全

要求

规范施工用电管理，要做到“一机、一闸、一箱、一保护”；

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机械无人操作或转移及发生故障时应切断电源；

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钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作；

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施工人员培训合格后上岗，焊工应持有特种工人作业证；

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焊机必须接地，对于焊接导线及焊钳接线处，都应有可靠的绝缘接地

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严禁人员高处作业平台上随意堆放物品；

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作业平台防护栏、踏板及其吊挂装置应定期检查，防止变形失效

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施工单位验收人员

质检负责人

安全负责人

总工程师

现场施工负责人

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监理单位验收人员

专业监理工程师

安全监理工程师

副总监理工程师

验收日期

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注：符合要求项划“√”，不符合要求项划“×”（并写明原因），无此项划“/”。

衬砌钢筋三级安全技术交底

项目名称：编号：

施工单位：合同段：

交底工序或工程名称

衬砌钢筋

交底时间

年月日

参加对象

及人数

共人

交底人

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交底地点

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监督人

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交底内容名称

工序内容及控制要点

工程概况

主要介绍分部工程概况和工序特点

交底内容：

一、施工工艺

根据设计图纸要求，简述相关衬砌钢筋工艺并附图。

主要施工工艺：钢筋加工—钢筋运输—钢筋绑扎

1、钢筋加工

钢筋应在钢筋加工场集中加工，禁止直接在隧道内加工。钢筋弯制前进行调直，按照技术交底进行下料、弯制，弯制好的钢筋分类型、长度分别存放，标识清楚，并分别记录加工数量。

根据设计图纸，先由现场技术人员按设计施工图和规范要求编制钢筋加工单，经审核后，进行钢筋加工料单制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工后，按照使用部位将加工后的钢筋挂上牌子，分类堆放整齐，以便于使用和管理。钢筋表面必须做到洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。

钢筋切断和弯曲时要注意尺寸的准确，弯曲后平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝。对不同直径钢筋弯折，应按照加工的要求更换不同的芯轴。对于Ⅱ级钢筋不能反复弯折。

（1）钢筋加工后表面不应有削弱钢筋截面的伤痕，钢筋表面的油渍、铁锈等应清理干净。

（2）钢筋在加工弯制前应调直。

（3）钢筋拉直、弯钩、弯折、弯曲应采用冷弯。

（4）冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率要求HPB级钢筋不得超过2%，HRB钢筋不得超过1%。

2、钢筋运输

钢架、钢筋运输量为当班的工作量，运输时采用汽车运输，不得采用装载机运输；运至作业点时，钢筋半成品应分开堆放整齐，予以防护，并标识，不得影响洞内行车。

3、钢筋安装

防水板铺设验收合格后立拱，作业人员根据测量人员的测量放线交底，进行钢筋安装。环向钢筋与纵向钢筋采用绑扎连接，同时安装